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确定油温：氮化炉油温一般在 300?~?380?°C，选用 S?H?P?400（额定功率 400?kW）可保证在 400?°C 以内安全运行。
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流量匹配：依据炉体功率计算油循环量（≈?0.8?~?1.2?m3/h·kW），对 400?kW 炉建议 流量 300?~?500?m3/h，对应泵型号 S?H?P?400?C（叶轮 2 片）即可。
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变频驱动：若需精细调节氮化曲线，建议配 变频器（VFD）?，实现泵速?流量?扬程的线性控制，配合 Siemens MAC3A?MiF 温控表闭环调节。
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密封检查：氮化炉油中常含微量氮化剂，建议选用 单组机械密封 + 填料密封 双重防护，延长密封寿命。
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安装前检查法兰配合，确保泵体与管路同轴，防止轴向冲击。
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风冷散热片需保持通风，定期清理灰尘，防止风扇堵塞导致泵体过热。
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轴承润滑采用 前端油润滑、后端脂润滑 结构，建议每 12?个月更换一次脂润滑。
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密封更换：机械密封寿命约 18?~?24?个月，出现油温异常或泄漏时及时更换。
德国进口?Siemens?油冷循环泵（风冷式热油泵）——热处理氮化炉专用备件概览
| 项目 | 关键参数/说明 | 参考 |
|---|---|---|
| 品牌/型号 | Siemens?S?H?P?200?/?S?H?P?400（油冷循环泵） |
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| 冷却方式 | 风冷（自然风冷散热） → 省去水冷系统、占地小、维护成本低 |
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| 适用温度范围 | -30?°C?~?+400?°C（油温） |
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| 额定流量 | 3?~?1800?m3/h（可根据炉体需求选配） |
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| 扬程 | 5?~?160?m（对应不同功率段） |
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| 泵体材质 |
泵壳?JS1025（球墨铸铁） 叶轮?JL1020（铸铁） 轴?1.4021?Cr?钢 |
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| 密封形式 | 单组/非平衡式机械密封（耐高温、低泄漏） |
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| 驱动电机 | ABB、Siemens、东元等品牌，转速 1450?rpm / 2900?rpm（可配变频） |
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| 安装方式 | 卧式泵体，法兰 NPT?22?×?25?mm，适配热处理炉管路 |
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| 主要应用 |
- 氮化炉油循环、热油加热、载热体输送 - 井式、箱式、网带、转底等热处理炉 |
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| 优势 |
1. 风冷结构：无需冷却水系统，防止水垢、腐蚀，运行成本低。 2. 高温耐受：油温zui高 400?°C，满足氮化炉高温循环需求。 3. 可变流量：宽流量范围（3?1800?m3/h）可匹配不同功率炉。 4. 可靠密封：机械密封配合单组填料，泄漏率 <?10???m3/h。 5. 国产配套：电机可选 Siemens 本品牌，兼容 Siemens 温控系统（如 MAC3A?MiF）实现闭环控制。 |
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| 采购渠道 |
- 华浦（济南）机电设备有限公司 电话：18560220268，邮箱：sales@huapumotor.com - |
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选型建议（氮化炉专用）
安装与维护要点
结论：Siemens?油冷循环泵（风冷式热油泵）凭借高温耐受、宽流量范围、免水冷结构和可靠的机械密封，是热处理氮化炉油循环的理想备件。通过华浦渠道采购，可获得原装正pin、技术文件及现场调试支持，确保与 Siemens 温控系统（如 MAC3A?MiF）无缝集成，实现高效、稳定的氮化工艺。
