矿用轨距尺使用方法与使用优势

一、矿用轨距尺使用方法

1. 佩戴与固定
   • 将轨距尺佩戴在腰部皮带上，确保零刻度线与腰带零刻度线对齐，并与腰部成45度角，以减小测量误差。
   • 测量时，将轨距尺一端对准钢轨外侧边缘，确保与轨道表面紧密接触；另一端用手指轻压，保持与轨道表面平行。
2. 测量操作
   • 轨距测量：读取轨距尺上的刻度值，即为轨道实际宽度。测量过程中需保持轨距尺稳定，避免晃动。
   • 道岔测量：将固测端紧靠辙叉心轨作用面，活测端与基本轨作用边接触，即可测得轨距值。
   • 查照间隔与护背距离测量：将固测块外测量面紧靠辙叉心作用面，提起拉手，使活测块内测量面与护轨作用面接触，即可测量查照间隔尺寸（1391mm）；继续提起拉手，使固测块测量面与辙叉翼作用面接触，即可测量护背距离尺寸（1348mm）。
3. 操作规范
   • 使用前需调节度轮，对准水准泡零位，并从放大镜刻线正上方看轨距刻度。
   • 测量时严禁生拉硬拽，防止碰坏测头，减少误差。
   • 使用后应及时清洁并上交保管，避免损坏刻度盘。

二、矿用轨距尺使用优势

1. 高精度测量
   • 矿用轨距尺能够准确测量铁路线两股钢轨间的轨距、水平以及超高，确保轨道的几何尺寸符合安全标准。其测量精度高，误差范围小，为煤矿轨道的安全运行提供可靠保障。
2. 结构简单耐用
   • 轨距尺结构简单，由尺身、标度尺及游框组成，采用双工形型材结构，精度高且经久耐用。不锈钢标度尺不易磨损，确保长期使用的准确性。同时，其设计合理，生产安装容易，降低了使用成本。
3. 便携性与绝缘性
   • 矿用轨距尺重量轻，便于携带至煤矿井下等狭窄空间使用。部分型号采用绝缘材料，如铝合金轨距尺两端装有高压聚乙烯绝缘护套，固定端使用ABS绝缘夹板，管内装有绝缘阻隔层，确保使用过程中的安全性。
4. 多功能集成
   • 矿用轨距尺不仅用于测量轨距，还可测量轨道的水平度和超高。通过旋转刻度盘，使超高仪的水准泡居中，即可读取高差（超高）值。这种多功能集成设计，为煤矿轨道的维护提供了全面的数据支持。
5. 易于维护与校准
   • 矿用轨距尺的设计便于维护和校准。定期检定可确保其测量精度，检定周期一般不超过3个月。同时，数显型轨距尺具有更高的智能化水平，便于数据读取和记录，提高了工作效率。
6. 适应性强
   • 矿用轨距尺适用于不同轨距和轨道类型的测量，包括标准轨距和窄轨。其可折叠设计使得携带更加方便，能够满足煤矿井下复杂多变的测量需求。

矿用轨距尺以其高精度、结构简单耐用、便携性与绝缘性、多功能集成、易于维护与校准以及适应性强等优势，在煤矿轨道测量中发挥着重要作用。正确使用矿用轨距尺，能够确保煤矿轨道的安全运行，为煤矿生产提供有力保障。