灭火器罐打磨机自动钢管除锈抛光机方管抛光机操作的关键是要设法得到的抛光效果和的抛光速率，以便尽快、更好的除去工件原表面及磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，圆管抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。
解决这个矛盾的的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有的抛光速率，圆管抛光机粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗。

圆管抛光机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。（产品不同效率值也会随之改变）。 其次是品质好。人工手动抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的影响。导致产品品质参差不齐。大家都知道人工手动抛光对师傅的技术要求比较高，每个人的技术娴熟度均不一样，导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。

一 设备的用途

   WY系列外圆抛光机（无心外圆抛光机），是我公司科研人员结合市场需

求自主研发而成，该机具有高效率，高光洁度，可选用各类磨具磨等特点。

外圆抛光机是一种专用于抛光圆管的设备，电机带动抛光轮高速转动

对管件表面进行高速磨撺，提高管件表面光洁度，常被用于五金、电镀、车

辆配件、机加工、钢木家具、气弹簧、标准件、托辊、管轴棒等工件制造行

业，可对轴类、管类进行除锈、磨削、抛光、不锈钢拉丝等加工。

二 工作原理

1.  主电机动力通过三角带传至主轴带动砂轮(抛光轮)，导轮电机直接将动力

传给变速器从而带动导轮。

2.  砂轮高速旋转进行麼削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆

周运动。

3.  贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适用于

磨削细长圆柱型工件。

4.  切入磨削时，通过调整变速器下方的纵向燕尾的手轮来实现径向进给。

三 运输与安装

1.  运输中要捆扎牢固，不得倾斜。

主电机动力通过三角带传至主轴带动砂轮(抛光轮)，导轮电机直接将动

力传给变速器从而带动导轮。

2.  叉车装卸时一定要选好重心位置，防止倾斜。

3. 安装时地基要平整，并使机器保持水平，必要时可打地脚丝。

4. 机器在长时间不用时，应将滑动部分涂上防锈油，并注意防尘、防潮;

一定要断开主电源，以免造成危险。