板式家具加工中心多少钱 板式家具设备哪家好 数控五面钻

未来几年内国内板式家具厂将出现两种首要出产形势：
一是集团化企业的规模化出产，企业出资一次到位，出产设备先进，市场占有率高，二是资金雄厚，这些企业出产是大而全，工艺流程也将更错综复杂；另一种就是一些中小企业为了生计或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力，构成一种联合的出产形势，出产工艺流程将会更细化，会出现工序出产企业，如开料就可以单独立厂，将各联合企业的板料共同加工，再如有些厂去做油漆或某品零部件，以前进出产设备的利用率。无论是前者仍是后者，要求产品的工艺流程规划都要越来越清楚，越来越完善，抵达高度的和谐共同，这样才华协作运作。再有就是计算机同局域网的广泛和运用，工艺流程现场处理将施行无工艺文件处理，全部选用条码处理，出产处理将会更便利、更便利、更精确。

机器照片

配置参数使用方法：
前端建议用户完成开料，贴标签，封边，余下的工作全部交给五面钻，完成正反面打孔；开槽！（这种方式搭配效率要更高）
或者推荐：自动贴标UA-48F+PT3-1325

主要配置品牌
主轴 昌盛主轴 6KW
排钻型号 意大利HSD 9+6+1
驱动系统 台湾台达1KW/0.4KW
减速机 日本新宝
导轨 台湾上银/乐品 20/25/25
齿条 德国亨利安
丝杠 台湾TBI
气动电磁阀 佳儿灵
电缆 江苏捷讯高柔屏蔽电缆（出口标号)
电器主件 法国施耐德
限位 国内一线品牌正泰
变频器 海普蒙特
刀具 双刃直刀6mm
排钻刀具 一套
扫描枪 无线扫描枪
风机 2.2KW

品脉五面钻工艺：
精加工：
1）床身龙门经过回火热处理（消除焊接应力），应用进口五面体加工中心（母机），一次性定位、装夹固定机身；
2）整体精密铣X、Y、Z三轴双向导轨、齿条的安装基准面；
3）完成基准面加工后，在同一定位精度下，进行X、Y、Z三轴双向导轨、齿条的安装基准面定位销孔、固定安装孔和螺丝孔的一次性加工完成。
备注：以上所有生产应用的机器设备，均为品脉机加工生产线设备完成
5、转入装配工序、组装
6、质检工艺
1）精密平尺和百分表：检测X、Y、Z三轴直线度
2）精密平尺、百分表、水平仪、激光干涉仪检测X、Y、Z两导轨之间的平行度
3）精密角尺、百分表、专用检具、球杆仪：检测X、Y、Z三轴导轨垂直度
4）百分表、专用检具：主轴垂直度检测
5）专用检具、百分表、精密角尺：检测X、Y、Z齿条和丝杆与相应线性轴线（导轨）的平行度和垂直度
7、喷漆、包装
8、出厂
品脉通过式五面钻优势:
1、双夹钳快速移动100米每分，加工大板无需夹钳换位挪动板件效率更高（加工小板两夹钳能够实现交替避让，智能切换单一夹钳工作）。
2、气浮台面设计，人工操作省力，防止板材划伤。
3、品脉五面钻傻瓜式操作，普通女工即可。
4、全自动数控排钻开料机+红外侧孔机一天8小时小板加工40张左右，UA48-F+PT3-1025一天8小时小板在75张左右，如果衣柜大板一线效率在95-100张左右，一天的加工效率是普通板式线的一倍。也就是说你得用两套设备加工才能等我我们这一套设备的产量，还没有算你需要增加的人工和设备损耗！

5、效率对比：

1）数控开料机+红外线侧孔机：设备投入约25万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量40张左右。

2）UA48-F；PT3-1025：设备投入约37万，每天工作8小时，以小板加工为主，产量75张左右。如果加工衣柜为主，产量每天不低于100张。

投入增加一点，效率提升1倍。

对于生产量较大的板式家具生产企业，五面钻无疑更适合。有的板式家具生产企业已经在使用2套或3套甚至更多的普通生产线，不仅投入成倍培加，而且占用更多的人工。造成不必要的费用居高不下。

推荐配套机型

五面钻操作步骤：
1、设计拆单软件出程序后分别拷贝到数控开料机和数控五面钻操作系统。
2、开料贴标的板件封边后，用扫码枪扫描标签，系统自动识别调取打孔程序，夹钳自动找取位置，踩脚踏开关（系统默认板材长边定位）板材定位装夹。
3、二次踩脚踏开关，夹钳夹住板材进入工作区，一次性完成板件五面打孔（四面侧孔和上面孔），需要翻板加工的，系统会自动提示翻板，同时把加工完一面的板材自动返回上料区。两面都加工完成后板材会自动下料进入人工分拣区！（不需要翻板的板材加工完成后会直接送入下料人工分拣区）。
4、机器在执行第二张板材加工时，操作工可以同时完成下料台上板材的分拣快速进入下一步打包环节！（实现人机都不停歇提高生产效率）。
5、品脉五面钻具有扫码排队功能，一次性可以扫描10张板，然后进行连续加工减少停顿时间，提高效率。（使用熟练后再用此功能）

厂区照片

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