由于强化钢丸采用元素成分比例与成品强化钢丸一致的型材碳素弹簧钢丝为原料生产而成，因此强化钢丸的密度、元素比例一致性高，硬度偏差比较小；由于强化钢丸的生产工艺为：选料→拉丝→切割→筛分→检测→入库，或：选料→拉丝→切割→表面磨圆强化→筛分→检测→入库。因此所得强化钢丸不会出现空心和表面裂纹现象，表面形状差异小，表面强度高、耐久性好。利用该发明提供的强化钢丸特别适用于工件表面处理。

　　强化钢丸化学成分为碳0.75～0.80％，锰0.48～0.58％，硅0.22～0.26％，硫0.001～0.006％，磷0.011～0.015％，余量为铁和不可避免的杂质的碳素弹簧钢丝为生产原材料，其硬度范围为640±50维氏硬度。拉丝是指按产品规格要求，对原材料进行3～5次的拉丝，将碳素弹簧钢丝拉丝成0.2～3毫米之间不同规格的圆柱形钢丝；切割是指用切丝机将圆柱形钢丝切割成长度一致的小圆柱体切段，切割长度与圆柱形钢丝的直径一致，剪切截面要求平整、无毛刺、无拖尾。表面强化是指采用强化设备对圆柱体切段进行撞击强化。强化设备使圆柱体切段以60～100米/秒的速度射出，经过30～80米的距离后撞击强化室内壁，根据反复撞击强化时间的不同控制强化形状及硬度。