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合适的注射压力必须取决于材料、制品形状、模具设计(特别是直浇口、流道、浇口)及其他的成型条件。但是塑胶无任何品级其熔融粘度都是非常低的,所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压,然后慢慢地增加压力,这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外,塑胶的固化时间比较快,所以注射速度快则易得到好的结果。
台达 Taitacell EPS 321LF PS(EPS) 阻燃工厂应用原包介绍:
塑胶原料具有优良的综合物理和机械性能,较好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。塑胶原料树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。塑胶原料树脂热变形温度低可燃,耐热性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性塑胶原料材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
台达 Taitacell EPS 321LF PS(EPS) 阻燃工厂应用原包特性:
纯塑胶原料高,而制造成本与普通塑胶原料相当。因而,具有很大的竞争力。塑胶原料树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。如今在电子电器市场, 塑胶原料树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的塑胶原料树脂在与塑胶原料/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
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,制得防老化塑胶原料。若加入细分散的炭黑2%(质量),塑胶原料便可在室外长期使用。PC/塑胶原料再生料是一种重要的工程塑料合金,广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/塑胶原料合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
台达 Taitacell EPS 321LF PS(EPS) 阻燃工厂应用原包应用:
3,在耐辐射性方面为塑料的良好品种。塑胶塑胶原料易于加工成型、能达到精密的公差,除浓硝酸、浓硫酸外,对其他酸、碱、醇、脂肪烃 等化学物品稳定。