DMC型脉冲袋式除尘器规格有24~120袋，处理气量自2160~20800m3/h。其中MC-24A型带灰斗，MC-24B型不带灰斗。脉冲控制仪控制3种，可任选一种，其技术性能见表，外形图见表。DMC-24~120型为上揭盖式脉冲袋式除尘器，它改善了维修操作条件，其装配形式表。

  除尘器是各单位工况环境重要的环节，除尘器的除尘效率和使用寿命直接影响企业的效益和形象，除尘器能否保持长期高效、稳定地运行，并且延长其使用寿命，日常的维护和保养至关重要。

（1）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

（2）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

（3）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

（4）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水理，如膜片损坏应及时更换。

（5）使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

（6）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

（7）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

（8）停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

（9）停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。

1、 （10）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。的寿命大大高于滤袋，维修费用低。

2、 采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的‘再吸附’现象，使清灰彻底可靠。

3、 设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可大大提高除采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒尘器入口处的粉尘浓度。

4、 对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、 采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量最多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。。

6、 脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选

7、 可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、 使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2-3年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次滤芯），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、 该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。