系列直螺纹套丝多用切断机，是我公司根据用户需求最新研制开发的一种新型钢筋切断机。主要解决用普通切断机切断的螺纹钢切口不圆整、不平直、有棱角、平面有角度等，造成套丝后出现牙型不饱满的技术难题。使用该系列切断机能解决上面的所有问题，使得套丝后的质量得到保证。该机型采用我公司特有的专利技术--电动离合器系统，使得操作更加简单；外置离合器，维修更加方便；系列机型设计合理、具有剪切力大、噪音低、故障率低、维修方便等特点，是用户单位理想的钢筋下料设备。

性能优势：

1、该设备采用半封闭的箱体设计,高速运转的齿轮在箱体内部，大大降低了机器的噪音，同时采用了外置离合器设计，降低了机器维修的繁琐工作，大大提高效益及工作速度,降低人工及成本

2、切断机的机械原理先进，结构设计合理，剪切力量大，剪切出来的钢筋剪切面平整，钢筋整体圆整、无棱角、无马蹄印。减少套丝是的工作强度和减少了工作程序。一台切断机可同时提供2-3台套丝机不间断工作。（切割机需要切割以后再次打磨切割面，套完丝以后还要进行再次打磨切割面，同时3-4台切割机只能供1台套丝机工作，劳动强度高，工作效率低下。）

3、直螺纹套丝专用平头切断机使用方法延续了传统切断机的使用方法，不需要对工人进行特殊的培训。大大减低了机器的使用成本。

4、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。

操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。

(10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。

(12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

随着钢材价格的上涨，有关钢材钢筋的一切产业链都在增长，废钢筋的回收价格也在上涨，但是直接回收的废旧钢筋不能直接送到钢厂进行回炉，而是需要把钢筋切断厂5-8厘米长的小段才能进入钢厂。

废旧钢筋切断机适用于机械加工及建筑工程中切断普通碳素圆钢及热轧钢和螺纹钢，亦可切断扁钢、方钢，是一种理想的下料设备。

本机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。电动机启动经三角带带动减速机转动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。本机设计合理，在提高效率的情况下增加了安全系数.