本公司经过市场的调查研究发现，很多的隧道施工现场要用到型钢进行支护，本公司通过结合国内外技术经过多年的研究，积累了成熟的冷弯机制造技术，制造出来了很多技术先进的冷弯机设备，通过推广与客户的交流，本公司在设备的技术与销售当中处于领先地位。公司对于本公司的冷弯机技术十分自信，任何的冷弯机制造厂都无法与之比拟，质量在全国是屈指可数的排在第一位，与无数的客户建立了合作的关系，并多次的进行购买，十分信任本公司。
目前冷弯机的销售是和使用量与日俱增，因为数控冷弯机可以帮人们生产更多的物品。那么在挑选数控冷弯机的时候，其实我们可以分以下几个步骤来进行。
    第一步：看数控冷弯机台体钢板的厚度和骨架的质量如何。因为这些决定着数控冷弯机弯
大型钢材的时候是否会变形。
    第二步：看数控冷弯机的油缸的直径和行程。因为直径和行程决定了压力的大小和弯曲半
径的可调性，因此在挑选数控冷弯机的时候一定要注意。
    第三步：看数控冷弯机的三个顶滚的直径。如果直径太细了，那么就会因接触面积小而很
容易打滑。
    按照以上几个步骤，相信您一定会挑选一款让您满意的数控冷弯机产品

冷弯机参考参数：
大工作压力        Mpa       25 
油缸推进速度     mm/s     1-15 
小曲折半径        m            1.2 
自动滚轮转速     r/min      10 
总功率                Kw          11 
整机分量             Kg          2380 
外形尺寸             mm        2400*1500*1300 
减速机速比                        1/187 
移动电机功率      KW         2*4 
滚轮线速度         m/min     3.8 
油泵电机功率      KW           3 
油泵电机速度      转/min     1440 

冷弯机构成（工作原理）：
 1.冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。冷弯机由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器控制体系和辅佐体系等六大有些构成。冷弯机工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在冷弯机两自动滚轮之间，发动液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达规划所需弧度时封闭冷弯机液压体系，发动机械传动体系，使冷弯机自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完成接连冷弯工作。在冷弯结束时，封闭冷弯机机械传动体系 ， 一起发动冷弯机液压体系 ，使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。这种冷弯工作， 确保了原材料的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简略、明晰。冷弯机与压床相比，具有杰出的工作性能。
2.为了使冷弯机习惯一些较差地质的施工工程区段，在地道的施工过程中，规划上常常运用钢拱架来支持维护，为了习惯运用钢拱架的运用数量增大，请求增高，然后规划了冷弯机这种设备。冷弯机确保了接连工作的可能性，而且节省了很多的人力和物力。

冷弯机维护与保养
 1、冷弯机运行50小时后，检查并禁锢各螺栓，有无松动；
  2、冷弯机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
  3、冷弯机运行200小时后更换减速机油；
  4、冷弯机每年更换一次液压油，减速机油；
  5、冷弯机每班给压力轴加注黄油
冷弯机挑选5项必看因素及2项须知
（1）冷弯机三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）冷弯机油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）冷弯机台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）冷弯机电机的功率和减速机的质量。
（5）冷弯机厂家的生产规模和服务。
冷弯机须知事项1：所弯的钢材的类型、型号、材质 ；
冷弯机须知事项2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。

Comparison of cold bending machine
1) for a long 9m I-steel arch, the site the original way is to use oxygen and acetylene per meter cut a triangular notch, sledge into the arc, but this undermines the integrity of the I-beam, leaving many burns.
2) the factory in the nearby area is processed. But there are many problems, such as far too far, inconvenience of transportation, high cost of processing, and increased cost.
3) use the cold bending machine. This is a lot simpler, as long as the three phase electricity is introduced to the machining zone. Although the cold-bending machine has invested nearly 20 thousand yuan, it is worth more than the processing of 300t I-steel. In addition, the processing of the cold bending machine is continuous. All the electric welding and welding between the I-steel, there is no waste material. The 9m can save nearly 50cm, and the cost is greatly reduced.

Instructions for the operation of a cold bending machine
1. The calibration of the equipment on a base level must be kept on the ground level.
2. The I-steel must work on the horizontal worktable (with a rolling table).
3, must be refueling before use (reducer plus 30# oil, 10 kilograms; oil tank plus 46# hydraulic oil, 50 kilograms, the replacement of new oil every month)
4. Whether the power connection is in conformity with the standard
Matters needing attention
1, electric control box, electro-hydraulic valve, travel switch and other appliances must be kept clean and dry, not to be drenched. The overcoat that often checks the above components shall not be damaged and prevents leakage.
2, when handling the machine, do not have a big bump, and can not knock the parts of the machine at will.