由于各个行业的需求不同，所以相对应的冲压模具拉伸加工的形状也不同，这主要取决于它的拉伸出的长短以及直径大小。但是它的加工形状主要有以下几种，下面和小编一起来了解下吧。

  1、圆筒

  带凸缘（法兰）圆筒产品的拉伸。法兰与底部均为平面形状，圆筒侧壁为轴对称，在同一圆周上变形均匀分布，法兰上毛坯产生拉深变形。

  2、椭圆

  法兰上毛坯的变形为拉伸变形，但变形量与变形比沿轮廓形状相应变化。曲率越大的部分，毛坯的塑性变形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性变形越小。

  3、矩形

  一次拉伸成形的低矩形件。拉伸时，凸缘变形区圆角处的拉伸阻力大于直边处的拉伸阻力，圆角处的变形程度大于直边处的变形程度。

  4、曲面成形加工

  曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的冲压成形方法。

  5、边缘拉伸加工

  对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。

  我们从上文可以看到拉伸模具加工的形状主要有圆筒、椭圆、矩形、曲面以及边缘拉伸等，因此用户可以根据自己的喜好进行选择它的形状。