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A4VG 轴向柱塞变量泵 闭式回路
系列 32
规格 28 至 250
公称压力 400 bar
最大压力 450 bar
特性
– 斜盘设计轴向柱塞变量泵,用于闭式回路中的静压传动。
– 流量与驱动转速和排量成比例。
– 通过调节旋转斜盘角度,可实现流量的无级调节。
– 当斜盘通过中位时,液压油流动方向会平稳改变。
– 范围广泛的高度可调控制设备,具有不同的控制和调节功能,适合所有重要应用。
– 高压侧装有两个压力溢流阀,以防静压传动 (泵和马达)过载。
– 高压溢流阀也可作为补油阀使用。
– 内置补油泵充当补油泵和控制泵。
– 最大补油压力受内置的低压溢流阀限制。
– 与内置压力切断阀一样作为标准配置提供
技术参数
液压油的过滤
更精细的过滤可以提高液压油的清洁度,从而延长轴向柱塞单元的使用寿命。为了确保轴向柱塞单元的功能
可靠性,必须对液压油进行测量总量分析,以确定固体污染物的数量,并判断其清洁度是否符合 ISO 4406
标准的要求。清洁度至少应维持在20/18/15 级。视系统和应用而定,对于 A4VG,我们建议滤筒 β20 ≥
100。滤筒处的压差增大时,β 值不得下降。当液压油温度非常高 (90 °C 至最高 115 °C) 时,清洁度至
少应达到 ISO 4406 标准的 19/17/14 级。如果无法达到上述清洁度等级,请与我们联系。
轴封
允许的压力负载
轴封的使用寿命受轴向柱塞单元转速和壳体泄油压力 (外壳压力 pG) 的影响。外壳和环境压力的平均压差为
2 bar,在正常的工作温度下不会持续超过该值。对于在较低转速下的较高压差,请参见图表。瞬时压力峰值
(t < 0.1 s) 最高允许用值为 10 bar。轴封的使用寿命会随压力峰值出现频率的增加而缩短。
黏度和液压油温度
粘度 [mm2/s] 温度备注
环境温度下的运输与储存Tmin ≥ –50 °C
Topt = +5 °C 至 +20 °C
工厂保留期:标准为最多 12 个月,长期为最多
24 个月
(冷) 启动 1) νmax = 1600 TSt ≥ –40 °C t ≤ 3 分钟,无负载 (p ≤ 50 bar),n ≤ 1000 rpm
允许温度差ΔT ≤ 25 K 轴向柱塞单元和液压油之间
预热阶段ν < 1600 至 400 T = -40 °C 至 -25 °C 在 p ≤ 0.7 ? pnom,n ≤ 0.5 ? nnom 和 t ≤ 15
分钟时
操作阶段
温度差ΔT = 大约 5 K 轴承和油口 T 液压油之间
最高温度115 °C 在轴承中
110 °C 在油口 T 处测量
连续运行ν = 400 至 10
νopt = 36 至 16
T = –25 °C 至 +90 °C 在油口 T 处测量,
在允许的数据范围内无限制
短期运行νmin ≥ 7 Tmax = +110 °C 在油口 T 处测量,t < 3 分钟,p < 0.3 ? pnom
FKM 轴封 1) T ≤ +115 °C
关于选择液压油的详细信息
要正确地选择液压油,需要知道与环境温度相关的工作温度:在闭式回路中为油路温度。选择液压油时,工
作温度范围内的工作粘度应处于最佳范围内 (νopt 参见选择图的阴影区域)。我们建议在所有情况下都应
选择较高的粘度等级。示例:当环境温度为 X °C 时,将回路中的工作温度设置为60 °C。在 最佳工作粘
度范围 (νopt,阴影区),对应粘度等级VG 46 和 VG 68;应选择:VG 68。
注意
壳体泄油温度 (受压力和速度的影响) 可能高于控制温度或油路温度。但部件任何部位的温度均不可高于
115 °C。在确定轴承处液压油粘度时,应将下面指定的温差考虑在内。
技术参数
工作压力范围
(当使用矿物油时)
工作管路油口 A 或 B 处的压力
公称压力 pnom _________________________________ 400 bar
最大压力 pmax _________________________________ 450 bar
单次工作时间____________________________________ 10 秒
以 nnom 速度运行的总时间 ______________________ 300 小时
最小压力 (高压侧) ______________________________ 25 bar
最小压力 (低压侧) _______________________ 超出 pG 10 bar
(补油压力设置必须更高,具体视系统而定)
压力变化速率 RA max ________________________ 9000 bar/s
定义
公称压力 pnom
公称压力与最大设计压力相对应。
最大压力 pmax
最大压力与单次工作时间内的最大工作压力相对应。各次工
作时间的总和不得超过总工作时间。
最小压力 (高压侧)
防止损坏轴向柱塞单元所需的高压侧最小压力 (A 或 B)。
最小压力 (低压侧)
防止损坏轴向柱塞单元所需的低压侧最小压力 (A 或 B)。
压力变化速率 RA
在整个压力范围内压力变化时的最大允许升压/减压速率。
补油泵
吸油口 S 处的压力
连续压力 pS min (ν ≤ 30 mm2/s) _________ ≥ 绝对压力 0.8 bar
短期,在冷启动时 (t < 3 分钟) _________ ≥ 绝对压力 0.5 bar
最大压力 pS max ________________________ ≤ 绝对压力 5 bar
公称压力 pSp nom ________________________ 绝对压力 25 bar
最大压力 pSp max ________________________________ 40 bar
控制压力
为确保控制的功能可用,需要下列控制压力,具体视转速和
工作压力而定 (测量点,油口 PS):
对于控制 EP、HW 和 HD
最小控制压力
pSt min (在 n = 2000 rpm 时) _______________ 超出 pG 20 bar
对于控制 DA、DG、EZ
最小控制压力
pSt min (在 n = 2000 rpm 时) ________________ 超出 pG 25 bar
推荐型号:
R900020714 A4VG71EP2DM2/32R-PZF02F011F轴向柱塞泵
R900020805 A4VG125EP2DM1/32R-NZF02F001F轴向柱塞泵
R900020857 A4VG180EP2D1/32R-NZD02F001P-S轴向柱塞泵
R900020858 A4VG40EP2D1/32R-NAC02F094D轴向柱塞泵
R900020863 A4VG56EP2D1/32R-PZC02F003D轴向柱塞泵
R900022735 A4VG40HWD2/32R-PZC02F023S轴向柱塞泵
R900022899 A4VG125EP2D1/32R-PZF02F001D轴向柱塞泵
R900029383 A4VG125EP2D2/32R-PZF02F021S轴向柱塞泵
R900029559 A4VG40DA1D4/32R-PZC02F025S轴向柱塞泵
R900030372 A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO11S轴向柱塞泵
R900030373 A4VG180EP2D1/32L-PSD02FO21S轴向柱塞泵
R900030766 A4VG71DA2DM2/32R-PAF02F071S轴向柱塞泵
R900031212 A4VG71DA2D4/32R-PZF02F021S轴向柱塞泵
R900033986 A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001D轴向柱塞泵
R900034490 A4VG40EZD1/32R-NZC02F044S轴向柱塞泵
R900034506 A4VG40EP2D1/32R-NAC02K014D轴向柱塞泵
R900034588 A4VG40EP2D1/32R-NAC02K094D轴向柱塞泵
R900049665 A4VG40EP2D1/32L-NAC02F003L轴向柱塞泵
R900049960 A4VG90EP2DM1/32R-NZF02F001L轴向柱塞泵
R900050071 A4VG28NVM2/32R-PSC10F011S轴向柱塞泵
R900050073 A4VG28NVM2/32R-PZC10F041S轴向柱塞泵
R900054113 A4VG40EP2D1/32R-NZ02F025S轴向柱塞泵
R900055553 A4VG125HDD1/32R-NSF02F011P轴向柱塞泵
R900057755 A4VG125EP2D1/32L-NZD02F001P轴向柱塞泵
R900057975 A4VG28EZ1D1/32L-PZC10F005D轴向柱塞泵
R900058312 A4VG180EP2D1/32L-NZD02FO01P轴向柱塞泵
R900062046 A4VG90EP2D1/32R-NZF02F011D轴向柱塞泵
R900063365 A4VG40EP2D2/32R-PZC02F013P轴向柱塞泵
R900064346 A4VG40EP2D2/32R-PZC02F013L轴向柱塞泵
R900064753 A4VG180EP2D1/32R-PZD02F011D轴向柱塞泵