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商品详情
台湾程泰机械GCL-2系列详细说明如下；
高性能 CNC 车床
GCL-2 系列，凭藉着超越当代的先进研发理念与卓越的产制技术，即使历经了多次产业技术革新的严苛考验，依然稳固的屹立于加工舞台迄今，并为所有使用者一致评比为当今性价比最高、稳定性最佳的完全商品化机种。
奠定于 25 年的技术经验累积，结合当今最尖端的 CNC 车削科技，新一代 GCL-2 系列，凭藉着大马力、高刚性结构与精密伺服定位刀塔，不仅提供您高度稳定的重切削与精密切削能力，且为目前市场中性价比最高的机种之一，完全符合您今日以及未来的各种加工需求。
全新搭载高科技伺服定位刀塔，换刀迅速且定位准确，加工效率大幅提升。
4,500 rpm 大扭力主轴以 15 kW 大马力输出之广域主轴马达驱动，轻易克服各种重切削需求。
X、Z 轴采高刚性硬轨设计，经热处理与精密研磨，提供重切削所需之刚性基础。
高刚性尾座搭配 MT#4 活动顶针，心轴推力可由油压压力来调整，充分符合各种加工需求。
高刚性结构
运用有限元素分析 ( FEM ) ，让一体成型床台之加强肋达到最佳化设计，机械强度较传统设计增加 30 %。所以 GCL-2 系列产品可从事极重切削且可保持长期超高精度。
具高效能加强肋之床台不仅是一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求。
稳固的低重心机身搭配 30° 床鞍设计，即使长时间连续加工，切屑亦不会堆积。
具高效能加强肋之床台不仅为一体铸造成型，而且采用高张力 FC35 米汉纳铸铁，并加上热流平衡设计，能满足长年加工使用之需求，除此之外， FC35 等级铸件能提供较大的防震阻尼及减低变形量，使机台不但耐用且具有特别突出的性能表现。
所有主轴及伺服马达，包括刀塔驱动马达皆使用 Fanuc αi 系列以确保极致性能与精度。
终极切削能力
将 P4 等级超高精度轴承直接安装于主轴机头内，以达到精密之最大负荷能力，而且轴承排列方式配合最佳化跨距二点支撑设计，能满足平稳重切削及长时间的精密加工需求。
高刚性强力机头系一体成型铸件，搭配高速油脂润滑设计，可防止主轴热变形并提高刚性。
轴承安排 :
采用 FANUC αP22i 之广域主轴马达，拥有 15 kW ( 20 HP, 30 分 ) 之大功率输出，并且提供 2 倍于一般马达之高扭矩值，广域马达可于一般马达 1/2 转速时即达到全马力输出，能在较低转速作业区间提供重切削能力。
先进刀塔设计
Ø 180 mm 大直径超高精度 2 片式曲齿离合器精密定位刀盘，配合 4,000 Kg 夹持力确保任何切削情形下皆有充分刀塔刚性。
曲齿离合器具有可自动对心、自动清洁与齿面大面积结合等优于传统直齿离合器的特性，为程泰相关产品所广泛采用。
高负荷之伺服定位刀塔运用最先进的换刀科技，任何刀位换刀皆可一气呵成，不需停顿。
相邻刀换刀时间仅 0.2 秒，对角刀具换刀也仅需 0.5 秒，换刀效率较采用油压刀塔之前一代机种提高 50 % 以上。
| 相邻刀 | 对边刀 | |
|---|---|---|
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前一代的设计 ( 油压刀塔 ) |
0.3 秒 | 0.1 秒 |
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新一代的设计 ( 伺服刀塔 ) |
0.2 秒 | 0.5 秒 |
油压刀塔
循序换刀，换刀效率较慢
伺服刀塔换刀一气呵成，换刀效率较快
加工性能
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GCL-2 主轴加 / 减速时间 夹头: 8" + 硬爪 |
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| RPM | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
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Acc. | 0.5 | 0.8 | 1.3 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 4.0 | 4.8 |
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Dec. | 0.7 | 1.3 | 1.7 | 2.3 | 3.0 | 3.6 | 5.0 | 6.4 |
| 单位 : 秒 | |||||||||
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| 外径重切削 | ||||||
| 切削前外径 | 切削后外径 | 主轴转速 | 进给 / 每转 |
切削深度 ( 单边 ) |
主轴负载 | |
| 1 | 108 mm | 96 mm | 500 rpm | 0.30 mm | 6 mm | 97 % |
| 2 | 96 mm | 82 mm | 550 rpm | 0.32 mm | 7 mm | 112% |
