氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、砹(At)，简称卤素。由于砹为放射性元素，所以人们常说的卤素只是指:氟、氯、溴和碘。卤素广泛应用于阻燃剂，制冷剂，溶剂，有机化工原料，农药杀虫剂，漂白剂，羊毛脱脂等。

卤素测试主要应用于电子电器类产品、塑料配件、PCB 板、薄膜聚合物、树脂、油墨等在制作过程中所加阻燃剂的含量,通过对其卤素含量的测定判定其是否符合欧盟 IEC61249-2-21: 2003 规定要求。 

测试标准

标准限值

 氯(Cl)900ppm，溴(Br)900ppm,，氯(Cl) +溴(Br)1500ppm. 

测试能力

 氟(F)、氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)，方法检测下限（MDL）：50ppm

测试要求

 客户需提供 5 g 以上的固体(含粉末)样品或 10mL 以上的液体样品,对于粘稠性样品需要确认是否烘干测试,针对非单一材质样品客户需确认是否混测或指明测试部位。

测试周期/费用

   普通测试周期       4个工作日  /   400元/样品起

   加急测试周期       3个工作日        

   特急测试周期       2个工作日

测试仪器

赛默飞（原戴安） IC-900 离子色谱仪、Milli-Q Direct 纯水机、.真空泵抽滤机、氧弹（含吸收瓶）、充气装置、点火装置.

测试方法

卤素XRF快速检测

卤素元素的化学测试

特定卤素有机物的化学测试

卤素整机验证

PVC成分分析

测试方法

作为生产企业，为了适应国际“无卤化”趋势，需提前制定应对计划，以确保产品符合相应的要求。建议企业导入“无卤化”时遵循以下：

首先，是人员意识的建立。在企业内部建立“无卤化”应对项目组，并对相关人员进行培训，了解法规要求、行业标准及买家要求，意识建立之后才能根据企业情况制定企业内部的管理规范。

第二，需与供应商进行沟通，要求其所供应物料合乎“无卤化”相应要求，并提交相关证明文件，包括测试数据或自我符合性声明等。

第三，对物料进行风险评估，通过卤素化合物本身的一些性质、用途、工艺等来确定哪些材料很可能含有这些卤素化合物，将物料进行风险评级。通过物料风险的评级也可以对供应商进行大致的分级，将物料风险比较高，管控能力又较低的供应商列为最重点的管理对象，对于这一类的供应商还应加大对其审核的频次，以确保产品的符合性。

第四，对成品进行抽查验证，一方面可以复查材料的符合性，另一方面也确保成品是符合要求的。

此外，如果企业在现阶段已经使用了某些高风险目标物（如溴系阻燃剂，PVC等），则还需制定高风险的物料淘汰计划，改变现有工艺、寻找替代物或更换供应商等。