催化剂载体捏合机构造：主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、两端墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压系统来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，
电控系统有手动、自动电控系统，用户可以任意选择和要求，操作方便、安全可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。

催化剂载体捏合机,排气净化、排烟脱硝、工业排气除臭

型号

总容积（ L ）

工作容积（ L ）

捏合电机功率（ KW ）

出料方式

加热方式

NHZ － 50

50

30

4 ～ 5.5

翻缸

电加热或蒸汽

NHZ － 100

100

60

5.5 ～ 7.5

翻缸

电加热或蒸汽

NHZ － 200

200

120

7.5 ～ 11

翻缸

电加热或蒸汽

NHZ － 300

300

180

11 ～ 15

翻缸或下出料

电加热或蒸汽

蜂窝陶瓷对的用途很广，介绍如下：

不锈钢捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种，根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机，根据产地和质量又可以细分为广东捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、导热油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出、液压翻板出料等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成，确保产品质量。

1.鱼尾型搅拌桨适用于对纤维素物质的捏合操作。

2.Z型搅拌桨又称简单型搅拌桨，它形状简单，使用于在高粘度情况下，对树脂中的颜料进行分散的混炼。

3.切割型搅拌桨是一种最强韧的搅拌桨，适用于在大功率、重负荷的情况下，对超高粘度物质的捏合操作。使用切割型搅拌桨时，大都采用二桨切线型的排列方式。适用材料：橡胶、氧化铁、磁性记录材料等。

4.Σ型搅拌桨是最一般的型式，它适用与在捏合和槽内必须有较大移动的外理物质的捏合操作，主要作用于二桨重叠的排列方式，特别是挤压脱水操作的情况，最适合使用Σ型搅拌桨。