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卧式渣浆泵无法转动的原因
卧式渣浆泵在使用一段时间后会出现一些问题,其中机器转不动是个比较常见的现象,很多用户对此感到,难以解决,接下来我们为您介绍一下这其中的原因:
1、轴承被损坏,使其出现卡死及一启动水泵控制柜就出现跳闸的现象;
2、输送的液体具有腐蚀性,而普通铸铁的卧式渣浆泵很容易被腐蚀掉,叶轮螺母被腐蚀之后松脱,导致叶轮与泵体接触所以导致转不动;
3、电机转子出现了问题,导致它的电机很难转动。
如何维护保养渣浆泵?
为了渣浆泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养,下面就为大家简单介绍几个保养渣浆泵的方法:
1、渣浆泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查。
2、渣浆泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与售后服务部联系,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。
6、渣浆泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即与售后服务部联系。离心泵的日常维护轴流风机维护和贮存环境试验设备及其使用与维护三叶罗茨鼓风机的维护保养风机盘管机组系统介绍及其设备维护仪器维护的基本规则。
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松原渣浆泵选型手册配件齐全不仅零件出现腐蚀倾向污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。心机环境离心机根据功能、结构的不同可分为不同的类型,但不论是过滤型、分离型还是沉降型,就其基本结构而言,都具有以下一些共同的特点:转鼓为高速旋转件;以转鼓为主体构成分离空间;转鼓呈异形结构;待分离物料为流体;转鼓内还存在其他一些金属或非金属联接件或配合件。转鼓的这几个特点,说明了离心机的核心零件是一个复合应力件,它的异形几何形状,导致了零件的应力分布多区;多零件的配合,又使形成电偶对的机会成为可能,这都是设计时值得注意的一些情况。
松原渣浆泵选型手册配件齐全一般来说,一般来说。齿间距离,齿数和转速事影响螺杆式空压机排气量的主要因素。但是日常使用中的情况下确是以下的几种情况。泄漏。因此就会发生气体泄漏。压力升高后的气体通过间隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,转子之间及转子与外壳之间在运转时是不接触的坚持有一定的间隙。将使排气量减小。为了减少泄漏量,从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,排气量减少;2.吸气状态。分离过程:样品随洗脱液的流动下移3.影响凝胶柱层析的主要因素层析柱的选择与装填层析柱的大小应根据分离样品量的多少及对分辨率的要求而定。凝胶柱填装后用肉眼观察应均匀、无纹路、无汽泡。流动相――洗脱液的选择:是含有一定浓度盐的缓冲液,目的是为了防止凝胶可能有吸附作用。其选择主要取决于待分离样品,一般来说只要能溶解洗脱物质,并不使其变性的缓冲液都可用于凝胶层析。加样量:加样量的多少应根据具体的实验而定:一般分级分离时加样量约为凝胶柱床体积的1%-5%,而分组分离时加样量约为凝胶柱床体积的1%-25%.凝胶再生:葡聚糖凝胶再生使用NaOH(.2M)和NaCl(.5M)混合液处理。
松原渣浆泵选型手册配件齐全短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。在仪表维护中,由于差压变送器导压管排放不及时,或介质脏、粘等原因,正负导压管堵塞是经常发生的事,通常正导压管堵塞的现象是:变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响由于正压管堵塞,则当实际流量分别为FF1时,P1+=P2+;当实际流量由F1减小到F2时,管道中的静压也相应的降低,设降低值为P;同时,当实际流量下降至F2时,P2-值也要因为管内流体流速的降低而升高,设升高值为P。
松原渣浆泵选型手册配件齐全反馈杠杆量程固定销钉偏里:调整销钉满足行程要求。(14)带手轮的调节阀手轮未打到中间位置;检查手轮位置,重新调整至中间位置。(15)凸轮松动或位置不当;固紧凸轮或重新调整凸轮位置。(16)挡板杠杆连接弹簧刚度不够:改变(+)(-)极性接线、调整挡板与喷嘴距离,满足行程要求(这时需要改变调节器作用方式)。故障C:输出压力振荡放大器中有污物:清除放大器中的污物。输出管线或膜头漏气:消除漏气现象,使阀动作平稳。




