徐州昌佳高速螺杆修复

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挤出机螺杆的修复方式：

3、在磨损挤出机螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据挤出机螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工挤出机螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加挤出机螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的挤出机螺杆，一般很少采用。

1、扭断的挤出机螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新挤出机螺杆的外径偏差进行制造。

2、磨损挤出机螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。

4、修复挤出机螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

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机筒的内表面硬度高于挤出机螺杆，它的损坏要比挤出机螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新的挤出机螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。

3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段(取5~7D长)经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照挤出机螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

【小知识推荐】挤出机螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。所以，对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。

如果修理费用比换新挤出机螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。

另外还要看修理费用与修理后使用挤出机螺杆时间与更新费用和更新挤出机螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。

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螺杆材质的要求：
1）耐高温，高温下不变形；
2）耐磨损，寿命长；
3）耐腐蚀，物料具有腐蚀性；
4）高强度，可承受大扭矩，高转速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）热处理后残余应力小，热变形小等。

材料：
优质合金钢
38CrMoALA(JIS SACM645)
316不锈钢
SKD61

产品规格及技术指标：

螺杆加工直径范围：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
调质硬度：HB240°～280°
氮化硬度：HV850°～1000°
氮化深度：0.45～0.7mm
氮化脆性：≤二级
表面粗糙度：Ra0.4
螺杆直线度：0.015mm
氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV
镀铬层厚度：0.05～0.10mm
合金深度：0.8～2.0mm
双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）

热处理：
渗氮处理
电镀硬铬层
高频淬火
喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火

接受各种款式定制，欢迎来电！

螺杆的用处：
多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件。是加热挤出塑化的部分。是塑料机械的核心。
螺杆广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等.

螺杆直径：20mm-300mm
长径比：L/D=15～55
材料成分：38CrMoALA(JIS SACM645)、316不锈钢、SKD61

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螺杆和机筒这两个重要零件，一个是细长的螺纹杆，一个是直径比较小而长的孔，它们的机械加工和热处理工艺都比较复杂，精度的保证都比较困难。对这两个零件的磨损后是修复还是更换新件，一定要从经济角度全面分析。如果修理费用比换新螺杆费用低些，就决定修，这不一定是正确的选择，修理费用与更新费用的比较，只是一个方面。

另外还要看修理费用与修理后使用螺杆时间与更新费用和更新螺杆使用时间的比值。采用比值小的方案才经济，是正确选择。

机筒的修复：

机筒的内表面硬度高于螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。

它的修复方法如下：

1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。

2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。

3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配一个渗氮合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。

螺杆的修复：

1、扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。

2、磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。

3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。

4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。

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螺杆的拆卸顺序

螺杆拆卸时应使用专用工具，不许用重锤敲击，具体拆卸步骤如下。

1.拆卸喷嘴及喷嘴和机筒间的连接件。

2.把螺杆后部键连接处与驱动轴分离。

3.拆卸连接法兰，拨动螺杆前移。

4.当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。

5.拆卸螺杆上的止逆环和密封环。

6.拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的黏料，应放在烘箱中加热，温度为能使料软化的最低温度，然后再清除残料。

7.把螺杆上的各零件组装在一起，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方便下次拆卸。

8.暂不使用的螺杆在表面清洁后要涂防护油，包好，吊挂在通风安全处。

螺杆损坏原因:

1.原料塑化时温度低。

2.原料中混入金属异物或原料中杂质多。

3.螺杆空运转时间过长。

4.制造螺杆材料选择不合理。

5.螺杆制造精度低，螺纹工作面热处理硬度低。

螺杆的修复与更换：

1.螺杆的工作面如果有轻微磨损或划伤痕迹，可用油石或细砂布研磨、修光损伤部位。

2.螺杆的工作表面有严重磨损、伤痕沟较深时，应检查分析螺杆磨损原因，排除故障，以避免再次出现类似现象，然后对较深的伤痕沟进行补焊修复。如果整个螺杆的螺纹磨损严重，螺杆与机筒的配合间隙增大，工作时出现熔料漏流增大、注塑量不稳定时，螺杆的螺纹外圆应热喷涂耐磨合金，然后根据机筒内径的实际尺寸，按零件的配合间隙要求进行螺杆磨削。

如果机筒磨损严重，修复后内孔直径增大，螺杆的喷涂后修磨已经不能满足机筒与螺杆的配合间隙尺寸要求，则螺杆应进行重新制造。螺杆的螺纹外径加工，应根据两零件的配合间隙要求，参照机筒的实际内孔直径加工。

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舟山昌佳塑料机械有限公司位于风光秀丽的千岛城市，中国的螺杆之乡一一舟山市金塘岛的中部。东与旅游胜地海天佛国普陀山隔水相望，西与国际深水良港宁波北仑港相邻。

集科研开发、生产经营、商贸物业为一体。专业生产各类挤出机、注塑机等料筒螺杆。还可根据客户的需要定制特殊规格的产品，并为广大用户设计制样的服务。

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产品材质采用优质钢材38CrMoALA经调质、定性，表面氮化（或喷涂硬质合金）经抛光等工序精制而成，具有极高的精密度、耐磨度和长寿命，为国内外众多塑机所采用。

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