浙江翔坤耐腐合金生产厂家供应耐腐合金 C4直销批发 品质保证
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  • 规格：耐腐合金 C4(00Cr14Ni14Si4/ 03Cr14Ni14Si4)
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      浙江翔坤耐腐合金生产厂家供应耐腐合金 C4直销批发 品质保证

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      耐腐合金 C4(00Cr14Ni14Si4/ 03Cr14Ni14Si4)产品介绍：

         C4钢（00Cr14Ni14Si4）属高硅超低碳耐硝酸奥氏体不锈钢，是85期间国家耐腐蚀材料的重大突破。在强氧化性介质中有着极好的耐腐蚀性能，远优于一般的300系列不锈钢。主要适宜在中、低温度(≤50℃)、硝酸浓度≥ 98%的介质中使用。其变形材和铸材(固溶态)的腐蚀率<0.1mm/a，此钢是我国高硅奥氏体不锈钢中综合性能优良和应用最广泛的浓硝用钢种。采用C4钢制造的浓硝生产设备，使用期均在5～10年以上，效果很好，已获得普遍推广。

      金相结构:
         C4钢基体为单相奥氏体或单相双晶奥氏体组织。

         金属抗腐蚀材料，相对非金属耐腐蚀材料而言，金属抗腐蚀材料主要有铁基合金（耐腐蚀不锈钢）；镍基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）；活性金属。
         主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304， 最常见耐蚀合金 哈氏合金316L，317L等；较强抗腐蚀能力的奥氏体不锈钢904L，254SMO;双相钢2205，2507等；含Cu的耐腐蚀合金20合金等
      镍基耐蚀合金:
         以镍为基体,能在一些介质中耐腐蚀的合金,称为镍基耐蚀合金。此外,含镍大于30％,且含镍加铁大于50％的耐蚀合金,习惯上称为铁－镍基耐蚀合金(见不锈耐酸钢)1905年美国生产的Ni-Cu合金(nel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金1914年美国开始生产Ni-Cr-Cu型耐蚀合金 ，1920年德国开始生产含Cr约15％、约7％的Ni-Cr-型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-，Ni-Cr-(W)，Ni-Cr--Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-等合金系列,共十多种牌号。中国在50年研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。
         类别 镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
         Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性优于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又优于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氟化氢和氢氟酸的最好的材料（见金属腐蚀）。
         Ni-Cr合金 主要在氧化性介质条件下使用抗高温氧化和含硫、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
         Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它最好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
         Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐硝酸又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
         生产工艺 根据合金的化学成分，特别是 C、S、P、Si等元素的含量以及对纯度的要求，可用电弧炉、真空感应炉冶炼，也可用二次精炼工艺进行冶炼。为使耐蚀合金具有良好的热塑性，冶炼时要严格控制脱氧工艺。有些合金需加入适量的Al或Ca、hjmg稀土等作最终脱氧剂。有些合金用电渣重熔工艺可显著改善合金的热塑性。
         镍基耐蚀合金在加热过程中易与炉气中的硫结合，形成低熔点的硫化镍，在加工过程中发生龟裂,因此,加热要用电炉，保护气体加热炉或用低硫燃料的加热炉。热加工的温度范围见表1[ 主要镍基耐蚀合金的热加工温度范围] 主要镍基耐蚀合金的热加工温度范围。
         这类合金通常都有比较好的冷加工性能。每次固溶或退火处理后,允许的冷加工变形量一般在20～80%之间。
         耐蚀合金的热处理工艺[ 主要镍基耐蚀合金的热处理工艺] 主要镍基耐蚀合金的热处理工艺），都用固溶热处理以求最大限度地固溶合金中的各种沉淀相，从而获得良好的耐蚀性和力学性能。但是，由于晶粒度对合金耐晶间腐蚀和应力腐蚀很有影响，有些合金为了细化晶粒，又常采用比较低的固溶处理温度。此外，对沉淀硬化耐蚀合金既要求耐蚀性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再进行一次或二次时效处理的工艺。


                         

                         耐腐合金 C4(00Cr14Ni14Si4/ 03Cr14Ni14Si4)

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