TMX309L不锈钢焊丝带药皮的不锈钢焊丝

TMX309L不锈钢焊丝带药皮的不锈钢焊丝

TMX309L不锈钢焊丝带药皮的不锈钢焊丝

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商品详情

TMX308L不锈钢焊丝
说明：TMX308L为背面自保护不锈钢TMX焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TMX308L	≤0.030	≤1.2	0.5- 2.50	≤0.040	≤0.030	18.0- 21.00	9.00- 11.00	≤0.5	≤0.5

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TMX309L不锈钢焊丝
说明：TMX309L为背面自保护不锈钢TMX焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于表面堆焊及复合钢板或异种钢焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TMX316L不锈钢焊丝
说明：TMX316L为背面自保护不锈钢TMX焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于焊接尿素及合成纤维设备。

焊丝化学成分范围：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TMX316L	≤0.030	≤1.2	0.50- 2.50	≤0.040	≤0.030	17.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.5

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF321不锈钢焊丝
说明：TGF321为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
TGF321	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	9.00- 10.50	≤0.75	≤0.75	9×C%-1.00

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF316L不锈钢焊丝
说明：TGF316L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于焊接尿素及合成纤维设备。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF316L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF316不锈钢焊丝
说明：TGF316为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF316	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

商品详细介绍

TGF309L不锈钢焊丝
说明：TGF309L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于表面堆焊及复合钢板或异种钢焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF309不锈钢焊丝
说明：TGF309为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于表面堆焊及异种钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309	≤0.12	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF308L不锈钢焊丝
说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF308L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 22.00	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF321不锈钢焊丝
说明：TGF321为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti
TGF321	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.50- 20.50	9.00- 10.50	≤0.75	≤0.75	9×C%-1.00

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF316L不锈钢焊丝
说明：TGF316L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于焊接尿素及合成纤维设备。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF316L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF316不锈钢焊丝
说明：TGF316为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF316	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	18.00- 20.00	11.00- 14.00	2.00- 3.00	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF309L不锈钢焊丝
说明：TGF309L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于表面堆焊及复合钢板或异种钢焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF309不锈钢焊丝
说明：TGF309为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于表面堆焊及异种钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF309	≤0.12	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	23.00- 25.00	12.00- 14.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF308L不锈钢焊丝
说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF308L	≤0.030	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 22.00	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

TGF308不锈钢焊丝
说明：TGF308为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。

焊丝化学成分范围：%

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
TGF308	≤0.08	0.30- 0.65	1.00- 2.50	≤0.030	≤0.030	19.50- 22.00	9.00- 11.00	≤0.75	≤0.75

焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：

焊丝规格（mm）	气体流量(L/min)	焊接电流(A)
Φ2.0	7~10	80~115
Φ2.5	7~10	90~130

注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。