大连奥歌机械有限公司致力于专业的双金属带锯条的生产，采用德国优质的高性能材料，并引进德国先进的Ideal激光焊接机和hpl公司的精密校直机等世界顶尖设备，力求生产出高品质的锯条。
    本公司不断开拓锯切技术新领域，致力于研究高速锯切，经济锯切，努力降低带锯条的消耗，具有自主核心技术，在生产制造环节中，狠抓质量，要求每件产品做到零缺陷，并努力做到完善售后服务工作，使用户无后顾之忧。在售前服务方面，我们充分发挥带锯切削专业技术优势，运用先进的设计理念，根据客户的要求制定设计方案，量身定做，在制造过程中严格根据合同和技术协议配置施工，遵守交货日期信守合约。

双金属带锯条是采用高性能高速钢齿尖材料和优质弹簧钢带体材料，通过电子束真空焊接和特殊工艺加工制造而成。锯齿具有良好的红硬性，可切割各类黑色金属和有色金属，是一种节省原材料和降低能源消耗的锯切工具。
    双金属带锯条的特点：
1. 齿宽：从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强度越高，越能进行高精度切削。
2. 齿厚：锯条的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。
3. 齿型：又称为齿节。是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。
4. 齿距：相邻两齿顶之间的距离。
5. 齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。是为把切削时所产生的切屑完全排除到被切削材料之外而不可缺少的空间。
6. 齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。
7. 切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。
 8. 齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。
 9. 基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。
10. 前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。
11. 楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。
12. 分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。
13. 总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这一厚度决定锯条切削时的总宽度。
奥歌机械（大连）有限公司旗下的OG品牌双金属带锯条，凭借优秀的生产组织团队，完善的管理体系，先进的生产设备及加工工艺，超前的经营理念在竞争激烈的市场里脱颖而出。