热熔钻是利用高速旋转的钻头接触加工工件表面，并施以向下的轴向压力时，热熔钻头头部与加工工件表面摩擦并产生高温650°~750°，使热熔钻头附近区域工件表面迅速软化，热熔钻挤压穿透的同时，把软化的金属部分拉伸成一个原来厚度三倍的金属凸台，此凸台可以作挤牙攻丝，螺牙成型，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。加工出来的螺纹承受的拉力和扭力均比焊接螺母或压铆螺母工艺强

热熔钻分类：
标准型热熔钻的特点是加工后的工件表面形成一个凸环，适合圆管、方管、板件加工
平口型热熔钻的特点是把加工后工件表面凸环切掉，工件表面平滑，适合方管、板件加工

标准型热熔钻加工工件效果

平口型热熔钻加工工件效果

            热熔钻广泛用于需加长螺纹、焊接插销，多层热交换器、轴承支撑座、金属管件、板材的薄孔钻孔加工等金属紧固处。同时在各行各业中也有很多的应用，例如：机械制造业、汽车零配件、农业机械、烟草机械、钣金、空调、散热器行业、金属家具、医疗器械、健身器材行业、货架、容器行业、金属制品等

            热熔钻的适合加工工件孔径在：1.8-32mm、工件厚度：0.8-12mm，工件材料包含铁，合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等金属。

            使用热熔钻的推荐配置是：

合适的热熔钻头、散热刀柄（具有空气散热效果），夹头，热熔膏，挤压丝锥和丝锥用润滑油。

热熔钻能应用在各种台钻、钻床、铣床等设备上，只要满足功率范围1.5-3.5kW，转速1500-3000rpm即可

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