商铺名称:清河县正青贸易有限公司
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PP结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J421结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J421是氧化钛型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定柔和,再引弧容易,飞溅少,焊道美观,交直流两用,可全位置焊接。
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PP-J422结构钢焊条、低碳钢焊条
是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用,可进行全位置焊接。适用于焊接较重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道,如Q235-A、20、09Mn2等钢种。熔敷金属化学成分(%)
注: *元素含量为JB/T4747所要求。 熔敷金属力学性能(焊态)
注: *数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅱ级。 参考电流(DC或AC)
注意事项:一般情况下焊条拆包可用。如有受潮,在使用前予以100℃~150℃烘焙1小时。 |
PP-J422C结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J422C是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅少,交直流两用,可进行全位置焊接。
适用于焊接普通强度的船舶用钢(如A、B、D或E级)结构、管道容器等,也可焊接其他较为重要的低碳钢和强度等级低的低合金钢结构。
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PP-J424
是氧化铁型药皮的低碳钢焊条,可交直流两用。其特点是熔深大,熔化速度快,并由于焊缝中含锰量较高,抗热裂性能较好。适用于平焊和平角焊。
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PP-J425结构钢焊条、低碳钢焊条
| PP-J425是纤维素钾型药皮的立向下焊的专用碳钢焊条。可交直流两用。向下立焊时成形美观,焊接效率高。焊条摆动不宜过宽,电弧长短应适宜.适用于薄板结构的角接及对接。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体上层结构和车辆外板等。
熔敷金属化学成分(%) X射线探伤:Ⅱ级。 参考电流(DC或AC)
注意事项: 1. 焊条易吸潮,随拆包随用。 2. 焊条受潮时,可经70~90℃烘焙1小时。 |
PP-J426结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。可交直流两用,适合全位置焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。
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PP-J427Ni结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J427Ni是低氢钠型药皮的含镍低碳钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。适用于焊接较重要的低碳钢和同等强度等级的低合金钢,如锅炉、压力容器、船舶、桥梁和低温下承受动载荷的结构。
|
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,焊道以不摆动、窄道焊为宜。 |
PP-J427CrCu结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J427CrCu是铁粉低氢型药皮耐侯钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条操作工艺性能良好;焊缝具有良好的塑性和韧性。熔深适中,飞溅小,成形美观。主要应用于等强度级别的耐侯钢和其他碳钢、低合金钢的焊接。如:16CuCr、12MnCuCr、09CuP、09CuPCrNi等钢。熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/100g(甘油法)。 参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J502结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J502是氧化钛钙型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。
|
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/ 参考电流(DC+或AC)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
|
PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
|
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
|
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
|
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
| 适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
|
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
|
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
|
认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
|
P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
|
元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
|
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
|
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
|
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
|
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
|
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
|
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
|
PP-J557R
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
,
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
|
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
|
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
|
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
|
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
|
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
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PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
|
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
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PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
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PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
|
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
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焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
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焊接电流 / A |
70~90 |
100~140 |
150~210 |
180~260 |
PP-J506结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J506是低氢钾型药皮的低碳钢焊条,具有良好的力学性能和抗裂性能,交直流两用,可进行全位置焊接。交流焊接时,其电弧稳定性略逊于直流焊接。适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金属化学成分(%)
注:1. *元素总量≤1.75%。
??? 2. **元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊态)
注:*数值为JB/T4747所要求。 X射线探伤:Ⅰ级。 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.30%或≤4.0mL/ 参考电流(DC+或AC)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。 |
PP-J506Fe结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J506Fe是铁粉低氢型药皮的低碳钢焊条,交直流两用,可进行全位置焊接。其特点是药皮含有铁粉,焊缝熔敷系数较大,可减少焊接层数。
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PP-J507结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。熔敷金属化学成分(%)
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元 素 |
C |
Mn* |
Si |
S |
P |
Cr* |
Ni* |
Mo* |
V* |
|
标准值 |
≤0.12 |
≤1.60 |
≤0.75 |
≤0.035
≤0.020** |
≤0.040
≤0.030** |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-30℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
≥490
490~590* |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
|
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
| 适用于中碳钢、部分低合金钢结构和相应级别的压力容器及承压管道的焊接,如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。对于各种位置的管子吊焊都能获得满意的焊接接头。 |
PP-J507C是低氢钠型药皮的低碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置操作性能优良,气孔敏感性小,脱渣容易,焊缝金属具有优异的塑性、韧性和抗裂性能,低温冲击韧性较高。适用于焊接如A36、D36、E36等级别的船舶用钢结构或其他低碳、中碳钢、部分低合金钢结构和相应强度级别的压力容器及承压管道等。熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
|
焊条直径 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
|
认可船级社 |
CCS(中国) |
LR(英国) |
DNV(挪威) |
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认可等级 |
3YH10 |
3YHH |
3YH10 |
PP-J507KG结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507KG是低氢钠型药皮的控铬碳钢焊条,采用直流反接,短弧操作,全位置焊接操作性能良好。焊缝金属除普通J507焊条所具有良好的塑性、韧性及抗裂性能外,还由于加入了适量的Cr元素而提高了抗流体加速腐蚀(FAC)性能。
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P-J507R结构钢焊条、低碳钢焊条PP-J507R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于压力容器、承压管道及其他低合金钢重要结构的焊接,如16MnR、16MnD、20MnMoD等。
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元 素 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
S |
P |
|
标准值 |
≤0.10 |
≤1.60 |
≤0.50 |
0.35~0.80 |
≤0.30 |
≤0.015 |
≤0.025 |
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
|
PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
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PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
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PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
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PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
|
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
|
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
|
焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
|
PP-J557R
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
,
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
|
PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
|
PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
|
PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
|
PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
|
适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
|
|
试验项目 |
抗拉强度
Rm / MPa |
屈服强度
ReL / MPa |
伸长率
A / % |
-40℃ 冲击吸收功
AKV / J |
|
标准值 |
490~590 |
≥410 |
≥22 |
≥34 |
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焊条直径 / mm |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流 / A |
80~120 |
130~180 |
170~210 |
PP-J507RH结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢焊条,工艺性能较好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J507CrNi结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J507CrNi是低氢钠型药皮,耐海水腐蚀的低合金钢焊条。采用直流反接,适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。
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PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于焊接压力容器、承压管道、高参数低温球罐及高寒环境下使用的工程机械,如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。
熔敷金属化学成分(%)
熔敷金属力学性能(焊态)
参考电流(DC+)
PP-J557RH
PP-J557RH是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。适用于海洋采油平台、船舶、桥梁、压力容器、承压管道等低合金钢重要结构的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金属化学成分(%)
注:*元素可以按用户需要,增加Ni含量上限至1.60%。
熔敷金属力学性能(焊态)
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量: ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
PP-J607结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607Ni结构钢焊条、低碳钢焊条适用于焊接中碳钢和部分低合金高强度钢结构及相应级别的压力容器及承压管道的焊接。如,15MnVN、18MnMoNbR等
PP-J607是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊熔敷金属化学成分(%)
注:*元素含量为JB/T4747所要求。
熔敷金属力学性能(焊后620℃±15℃×1h回火处理)
注:
*数值为JB/T4747所要求。
X射线探伤:Ⅰ级。
药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:≤0.15%或≤2.0mL/100g(甘油法)。
参考电流(DC+)
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时,随烘随用。
2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。接。
PP-J607Ni是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。熔敷金属在350℃以下保持焊态强度,在375℃以上开始明显软化,具有良好的抗再热裂性能。
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PP-J607R结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J607R是低氢钠型高韧性低合金钢焊条。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条有较好的工艺性能。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和抗裂性能。
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PP-J607RH结构钢焊条、低碳钢焊条。
PP-J607RH是低氢钠型药皮的高韧性超低氢低合金高强度钢焊条,具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,是屈服强度为490MPa级的低焊接裂纹敏感性钢(简称WDL钢)的专用焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
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PP-J607CrNiMo是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条,熔敷效率在110%左右。采用直流反接,短弧操作,适用于全位置焊接。焊条熔深适中、飞溅小、成形
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PP-J607CrNiMo结构钢焊条、低碳钢焊条
PP-J707是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。焊件在必要时,可采用焊前预热和焊后回火处理措施。
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适用于焊接屈服强度为590MPa级的低合金钢结构,如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后结构可在焊态或经550℃~650℃回火条件下工作。
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