美国MAGTROL测功机使用操作步骤及注意事项

测功机操作说明
一、测功机系统连接图
30kW测功机由涡电流测功机2WB115、磁粉制动测功机2PW115、离合器EK、TSC401扭矩-转速调节器、DES电源模块、DSP6001测功机控制器和PC机等组成，系统连接图如图1所示。

二、手动测试操作
DSP6001测功机控制器前后面板分别如图2和图3所示。
图 2 DSP6001测功机控制器前面板
图 3 DSP6001测功机控制器后面板
手动测试步骤： 1.功率、转矩单位设置；
2.最大功率、最大转速、最大转矩设置； 3.转速、转矩报警设置； 4.开环控制方式加载。
三、软件测试操作
MAGTROL M-TEST 5.0软件启动后的界面如图4所示。
图 4 M-TEST 5.0软件启动界面
软件测试步骤：
1.硬件配置，点击“Find Devices”查看是否与DSP6001连接，并进行最大转速、最大转矩、最大功率的设置，配置界面如图5所示；
图 5 硬件配置界面
2.显示数据设置，对需要显示的数据进行选择，数据显示设置界面如图6所
示；
图 6 数据显示设置界面
3.定点测试模式设定，设定界面如图7所示，其中控制参数设置为“Torque”，时间基数设置为“Seconds”，采样速率设置为“0.1”，无需堵转将最大制动电流项关闭，设置最大电流，设置加载转矩大小及加载时间，“Number of Cycles”指的是重复加载的次数；
图 7 定点测量模式设定界面
4.开始测试界面如图8所示，点“Start Test”测试开始；
图 8 开始测试界面
5.保存数据。
四、注意事项
1.软件测试过程中，实际电流超过设置最大电流，测试立即中止； 2.定点测试中，若负载值由一点立即变为另一点，加载时间设置为0。

美国MAGTROL测功机使用操作步骤及注意事项

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 长凳描述生产厂家扭矩范围
1钢杠杆Magtrol SA0.1 - 1 N·m
2钢杠杆Magtrol SA1 - 50 N·m
3钢杠杆CETIM20 - 5,000 N·m
4电机和变速箱W + B（CETIM）1,000 - 50,000 N·m
信号故障处理
1、扭矩信号输出基本形式：
方波信号、脉冲信号。
?可根据用户需要制成电压模拟信号输出或电流模拟信号输出（单向、静止扭矩测量）。
2、扭矩信号处理形式：
扭矩传感器输出的频率信号送到频率计或数字表，直接读取与扭矩成正比的频率信号或电压、电流信号。
扭矩传感器的扭矩与频率信号送给单片机二次仪表，直接显示实时扭矩值、转速及输出功率值及 RS232通讯信号。
直接将扭矩与转速的频率信号送给计算机或 PLD进行处理。
维护与保养
1.每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。
2.应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃——70℃的环境里。
注意事项
1.安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。
2.联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。
3.信号线输 出不得对地 ,对电源短路,输出电流不大于10mA? 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +15V电源的公共端（电源地）连接。

美国MAGTROL测功机使用操作步骤及注意事项