铁碳微电解填料厂家工艺流程介绍
铁碳微电解填料厂家工艺流程介绍
产品价格:¥460000(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:本地至全国
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    商铺名称:萍乡市鑫晟环保化工填料有限公司

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    商品详情

      基本参数

      品牌 鑫晟环保 加工定制
      材质 铁碳 含量 17-23
      厂家 鑫晟环保 滤料类型 铁碳
      适用对象 颜色 黑色
      用途 水过滤 执行质量标准 国标
      质量认证 ISO9001 密度 1.1
      产地 萍乡 规格 4-16mm

      铁碳微电解填料本着合理、规范、节省投资、管理方便、运行可靠的原则,同时确保处理水系统闭路循环回用,解决外排污染环境、水资源浪费的问题。


      本方案处理的铁碳微电解填料除尘废水,属无机污染物质(煤渣)的无机废水。煤渣灰是由许多不同结构和形态的微粒组成,其中大多数是玻璃球体,其余部分是结晶物质和未燃烧富铁玻璃体,多孔玻璃体,多孔碳粒和不规则粒子,其悬浮物浓度较大,其中10-15%的颗粒物较小,沉降速度慢,如采用多级沉淀处理,这部分颗粒物需要经过约15-20小时的沉淀时间才能沉淀下来,但这部分颗粒物粘性小,故本方案采用铁碳微电解填料沉淀+微孔陶瓷过滤新技术。冲渣水初始浓度大,先进入沉淀池,将大颗粒经重力沉降去除,80-90%沉降下来的灰渣用抓斗清除,铁碳微电解填料以保持沉淀池的连续使用。含微细难以沉降的粉尘废水水质SS=1000mg/L左右,进入滤池,借助微孔陶瓷过滤作用去除剩余的这部分微细粉尘,被阻留在滤池中,清水经微孔流入清水池中,达到废水澄清的目地。干净水再重复利用。该工艺技术关键是采用具有优良特异功能的微孔陶瓷过滤介质,铁碳微电解填料产品由许多大小分布均匀,相互连通的桥拱状开口气孔组成。当流体从这些微小孔洞通过时,悬浮物质、胶体颗粒、大分子有机物被截留在过滤介质表面,流体经过微孔通道产生各种物理效应,达到机械筛滤净化或扩散、流态化等功效。本设计选用本公司生产的HLW型瓷质微孔陶瓷过滤介质。该种过滤材料具有良好的耐腐蚀性和热稳定性,微孔发达,孔径分布均匀,机械强度高,在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,过滤效果好,操作管理方便,铁碳微电解填料使用寿命长,运行周期50-60天,运行成本低,无二次污染。经百家单位使用,效果良好。


      本方案根据铁碳微电解填料冲渣水情况,选择规格为250X250X60mm的微孔陶瓷过滤砖,设计过滤负荷为0.2-0.3t/m2.h。


      1、 沉淀池

      冲渣水经明渠及水槽流入渣水处理设施,先进入沉淀池两格,每格沉淀池净空尺寸为长16mX宽5.5mX深3.56m=313.28m3,有效水3.06m,有效容积长16mX宽5.5mX高3.06m=269.28m3,两格有效容积为538.56m3,灰水停留时间约5-6h。沉淀效率按80-90%计算,沉渣量1.0T/h,每天沉灰量约24T,每班用抓斗抓放在沉淀池一端的灰库内,其渗透水份至40%时再运出,沉淀池溢流出口(微孔陶瓷过滤池进口),悬浮物浓度可降至≦1000mg/L。


      2、 微孔陶瓷过滤池

      铁碳微电解填料沉淀后的废水中悬浮物浓度值约为800-1000mg/L左右,进入过滤池(在低负荷时轮流清灰和清洗滤墙),每格过滤池的净空尺寸为长11.8mX宽5.5mX深4.8m=311.52m3,有效水3.5m,有效容积为11.8mX宽5.5mX高3.5m=227.15m3,每格过滤池内纵向垂直砌5道过滤墙,两格共10道,靠近沉淀池一端留1.8m为集灰坑,在滤池靠清水池一端配装高压水管,在清灰还原时使用。在集水槽两边用水泥砌成80mm高的基座,滤墙建在基座上。滤墙高度2.7m,采用微孔陶瓷过滤板一顺一丁砌成,滤墙砌好后,沿基座向集灰坑用水泥铺成斜坡,斜坡表面铺上耐酸瓷板,能使灰渣自然滑落,便于清灰(具体请按土建施工图)。清水经过滤板表面流入空腔内,沿底部水沟流入到清水池,颗粒物被堆留在微孔板表面,形成自滤层,使出水水质提高并趋于稳定,随着过滤进行,自滤层厚度逐渐增加,阻力增大,液压逐渐上升,达到衡定值,当灰渣占到滤墙深度40%时,利用手动抓斗在集灰坑内定时清灰,当液压达到规定值时应关闭该过滤池的进水阀门,进行清灰还原,清灰还原周期为50-60天,灰量累积5-6T。用抓斗将滤池内积灰抓尽,然而后用高压水枪将滤池表面冲洗干净,即可重新使用。用这种固液分离的方法,可使悬浮物降至50mg/L以下,完全满足循环利用要求。处理后的清水,循环用于除尘、冲渣和清洗滤池,可实现闭路循环零排放。

      铁碳微电解填料滤池具体的做法为:在每格过滤池内砌成5道过滤墙,滤墙高度为2.7m,其中垂直砌板10块2.58m高,平铺二块封顶板厚0.12m,合计2.7m:滤墙采用一顺一丁错位砌法,每池合计用滤板数345m2,有效过滤面积310.5m2,其过滤负荷为0.22m3/m3.h,完全满足了设计负荷0.2-0.3 m3/m3.h的要求,两池合计用滤板690m2.


      3、 清灰还原方式及灰库

      过滤池灰较少,每天约0.2T,每月约6T。总结以往工程经验,考虑到滤池清灰困难,故利用抓斗清灰。把过滤池分为两部分,靠近沉淀池部分为集灰坑,用1.8m用于清灰(见图纸),关闭滤池进出口阀门,用抓斗清除集灰坑内灰渣。滤墙表面用高压水枪冲洗干净,即可回复过滤,清灰还原周期为50-60天。

      铁碳微电解填料沉淀池设手动抓斗1台,灰库设在沉淀池一端,湿灰抓出后,含水率约为70%,放置灰库内短时间渗透后含水率可降至40%。灰库底部向沉淀池倾斜,使渗溢流水全部进入沉淀池内,杜绝二次污染。


      4、 清水池

      铁碳微电解填料过滤后的清水,含悬浮物≦70mg/L,水质达到回收循环利用标准。设清水池1座(置于水泵房下)。设请水泵2台(一台备用)。


      铁碳微电解填料沉淀池、铁碳微电解填料过滤池、铁碳微电解填料清水池具体做法请配合土建施工图。



    0571-87774297