螺旋叶片的设计原则有哪些？
不锈钢螺旋叶作为一种一种高强度机械部件，对产品的基本生产材质和生产技术要求比较严格，保证成品部件可以满足后期生产活动使用需要。那么在螺旋叶片的设计过程中需要遵循哪些原则，下面一起来认识学习一下。
      从科学性的角度上来说，螺旋叶片在设计时要根据圆周运动的标准来进行设置。螺旋叶片各个转子的力臂要设置合适的尺寸，这样既可以保证螺旋叶片在使用中的稳定性和安 全性。还有，螺旋叶片在进行设置时还要尽量避免上缘超过水平线标准，下缘不能低于龙骨线，后缘不能超出槽池轮廓线，这样的位置设计可以保证螺旋叶片稳定、有效的进行作业。
      从实用性角度上来说，螺旋叶片在设计时要考虑到是否容易拆卸这一问题。方便拆卸可以减少拆卸的时间，同时还可以方便运输。

制造叶片的方法：
国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。

螺旋输送机特点：

1．具有生产效率高、节省原材料等。连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

2．利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的输送机械，采用优质进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀稳定性，制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体，从进料口帆布套的吸扁情况便能判断设备的优劣。

3．内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面最大化输送顺畅，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料