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商品详情
- 生产效率高：成型与焊接可连续作业，单日产量远超无缝钢管；
- 成本可控：原材料利用率高（无管坯穿孔损耗），工艺成本低于无缝钢管；
- 规格灵活：可生产小口径薄壁、大口径厚壁等多种尺寸，甚至定制异形截面（方形、矩形等）；
- 适配性广：通过调整材质、焊接工艺，可满足低压、中压、结构支撑等不同需求。
- 焊缝为潜在薄弱点，力学性能（抗拉、抗疲劳、耐压）略低于同规格无缝钢管；
- 强腐蚀、超高压（通常≥10MPa）场景需特殊工艺处理（如焊缝探伤、防腐强化）。
- 高频电阻焊（ERW）：利用电磁感应使焊缝边缘局部加热熔融，经滚轮挤压焊接，适用于薄壁、小口径焊管（DN15~DN300），生产效率极高，成本；
- 埋弧焊（SAW）：分为直缝埋弧焊（LSAW）和螺旋埋弧焊（SSAW），焊缝被焊剂覆盖，焊接质量稳定，适用于中厚壁、大口径焊管（壁厚≥6mm，DN200+），耐压性优于高频焊管；
- 氩弧焊（TIG/MIG）：焊接温度精准，焊缝光滑，适用于不锈钢焊管、卫生级焊管（如食品、医疗场景），成本较高但密封性好；
- 气焊：工艺简单、成本低，适用于小型、低压、非关键场景（如临时管道），焊接强度较低。
焊管（Welded Steel Pipe），又称焊接钢管，是通过将钢板、带钢等钢材原料经弯曲成型后，采用焊接工艺将接缝处连接而成的管状产品。其核心特征区别于无缝钢管：存在焊接接缝，生产工艺更简便、成本更低、规格调整更灵活，能适配大批量、多场景需求，是目前应用最广泛的钢管类型之一。
核心优势：
局限性：
二、焊管的核心分类（按关键维度划分）
1. 按焊接接缝方向分类（最核心分类）
2. 按焊接工艺分类
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