一、定义与核心特性

• 定义：以圆钢、方钢等实心坯料为原料，经加热后穿孔形成中空毛管，再通过轧制、定径、矫直等工序加工而成，全程无焊缝，管材整体连续性强。
• 核心特性：
  1. 力学性能优：抗拉强度、屈服强度高于同规格直缝焊管，无焊缝薄弱点，抗冲击、抗疲劳能力强；
  2. 耐压密封好：可承受高压（可达数百 MPa）和高温，泄漏风险低，适配苛刻介质输送；
  3. 精度可控：尺寸公差小（外径、壁厚偏差≤±5%），内壁光滑，流体阻力小；
  4. 适用范围广：可适配高温、低温、腐蚀、高压等复杂环境，但生产工艺复杂、成本高于焊管。

二、分类（按生产工艺 / 用途 / 材质）

1. 按生产工艺分类

工艺类型	生产方式	特点	适用场景
热轧无缝钢管	管坯加热后穿孔 + 热轧成型	壁厚较厚（≥3mm）、生产效率高、成本适中	中高压流体输送、结构承重、机械加工
冷轧 / 冷拔无缝钢管	热轧管坯经冷轧 / 冷拔精加工	壁厚薄（0.5~10mm）、精度高、表面光洁	精密机械配件、高压油管、仪表管道
挤压无缝钢管	管坯加热后经挤压机挤压成型	大口径、厚壁、复杂截面（如异形管）	大型设备筒体、高压容器、特殊结构件