喷雾降尘设备喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘，抑尘效果显著，远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制，单独控制，任意组合控制灵活方便，喷雾降尘系统广泛应用于粉尘污染严重的电厂。

传统人工洒水、雾炮车洒水效率低且费时费力，洒水车只能走固定路线，无法实现Q面覆盖喷洒，而且洒水水量不好控制，常规杆式喷雾降尘系统降尘高度以及降尘范围均可调节控制。

喷雾降尘设备装有红外线感应自动喷雾装置，弥补了料仓粉尘无法实现自动喷雾的空白，该信号控制系统灵敏度高，且故障率低，实现了自动喷雾装置。

喷雾降尘系统将水雾化后，不但可对较大的范围进行喷洒且水雾的悬停时间延长，使空气的湿度加大，可有效浮尘的发生，不在需要洒水车因此可以节省大量的人力、物力和水资源。

喷雾降尘系统特点：

1、喷雾降尘系统雾化喷嘴雾细，容易被空气吸收。

2、喷雾降尘系统节能；不需要空压机，总功耗小于2.5kw。

3、喷雾降尘系统湿度均匀。

4、系统全自动控制，无需人值守

5、系统稳定，寿命长，主机部分均为进口。

喷雾降尘系统根据流体力学、水射流技术、喷雾技术、机械设计经验，能够实现全自动化喷雾系统。

喷雾降尘系统应用范围：

1、卸料仓喷雾降尘系统，车辆在卸料仓卸料是，与卸料仓漏斗存在落差，容易产生扬尘，利用喷雾降尘方法来进行空气净化是不可少的重要措施，若在卸料仓上方以及两侧布置水雾喷嘴，扬尘颗粒与喷雾液滴碰撞相结合，从而提高自重而自然降落，达到降尘的目的。

2、输煤皮带喷雾降尘系统，输煤车间喷雾降尘主要是在输煤皮带运行时，通过雾化喷嘴将水雾化，形成许多高速运动的细小水雾与空气中的煤尘粒子结合，并不断凝结变大而沉降，达到降尘效果。安装在输煤皮带不同位置上的喷嘴喷出雾化的水雾来降尘。

3、汽车卸料喷雾降尘系统，汽车卸料时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。喷雾降尘是建立在重力沉降机理上的一种简单的降尘方法。在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。

4、煤矿厂喷雾降尘系统，煤炭生产过程中，在采煤、掘进、装运等生产工序中，都会产生大量的粉尘，机械化程度越高，产生的粉尘越多，这些粉尘有的浮游于作业环境空气中随风流流动，有的受重力作用形成积尘，不到那会污染生产环境，还会对人体健康直接或间接产生危害，有的煤尘还会发生生产事故，给矿井造成危害。了解粉尘产生的原因，掌握对其的防治方法，实现对粉尘的控制，是煤矿安全生产工作的需要。 目前的防降尘措施存在简单粗放，降尘效果差、用水量大、对作业环境造成二次污染、影响正常生产作业等弊D，已经远远满足不了日益G标准的尘害治理需要，为适应现代矿工业的发展，建立安全、清洁的作业环境，实现对粉尘的科学有效控制，是煤矿粉尘防治工作的发展方向。

喷雾降尘设备的优点：

1、利用管道内的流体的动力为工作动力，无需外接动力，安装方便；

2、无动作愿景，故障率低；

3、采用恒压泵吸原理，加液比例不受压力变化影响，应用场合广泛；

4、工作状态受管道中流体控制，无需人员单独控制；

5、无液或装置损坏使不影响周边其他设施的运转和管道内流体的流量。

喷雾降尘设备的优点：

1、喷嘴内部采用锥面结构设计，水汽两相压力作用使得雾化水粒径可达微米，体积小，雾化号，射程远，对粉尘尤其是呼吸性粉尘的捕捉效果较一般喷雾头有明显提升；

2、内设净化水装置，对环境适应性强；

3、雾化效果增Q带来降尘效果的显著提G，用水量大大减少；

4、整体采用集成化设计，安装便利、操作简单、维护方便；

5、通过开关可自由调节水源、压风压力，使雾化达到Z佳效果