模具点胶装置FDV-SWA，模具点胶装置FDV-SWA

模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

目前点胶制作工艺中主要应用于在激光源与光通信元件构装主动元件与被动元件产品。制作工艺中常需借助图像视觉进行辅助对位，及使用点胶进行光学元件之间固着结合，激光与光通信元件构装以迈向更微小化趋势，因此精微固着微小元件的点胶制作工艺，所需要解决的问题重点要关于构装时点胶防止溢流与精微点胶固着键结强化防止偏移控制。目前市面采用传统点胶制作工艺影响点胶定量精度的因素很多，包括流体粘度、流体温度、针筒内液体的高度和压力、针尖内径和长度、点胶机功能结构、点胶大小和形状，所以必须通过程序控制与机械控制来提高点胶的定量精度与流速，使得此程序变得更加复杂，还是无法克服有限狭窄空间中进行相邻元件点胶作业。常导致胶液扩散导致相邻元件点胶溢流情况产生，严重引响点胶制作工艺品质、元件定位性与光学耦合效率。