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支持非标定制,免费提供技术规格书、方案。
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专为卫星通信干扰测试全流程温控场景研发设计,属于 MAIPT MPO 系列 180℃油循环温度控制机范畴,核心用于卫星通信终端(如相控阵天线、信号接收机)、干扰模块(如射频干扰单元、功率放大组件)及测试系统的高低温环境模拟、稳定性验证、抗干扰性能检测等关键环节。通过导热油循环构建稳定可控的温度环境,解决温度波动导致的干扰信号参数漂移(如频率偏移、功率不稳定)、通信终端接收灵敏度下降、测试数据重复性差、精密组件损坏等问题。适配航天通信研发院所、卫星设备制造企业、国防通信测试中心等场景,可在 0-40℃环境温度、50%-80% 相对湿度、±4℃/h 温差工况下每周 7 天、每天 24 小时连续运行,契合卫星通信领域对测试精度、信号稳定性及设备可靠性的严苛要求,为精密卫星通信干扰系统的性能评估与质量管控提供核心温控支撑。
控温范围覆盖 45℃~180℃,温控精度达 PID±1℃(±0.1℃可选),可精准匹配不同卫星通信干扰测试的温度标准:如相控阵天线高低温抗干扰测试需 - 30℃~85℃(注:低温段可搭配辅助制冷模块,核心保障测试目标温区稳定)、射频干扰单元稳定性测试需 60℃±1℃恒温(模拟在轨工作环境)、功率放大组件耐温测试需 120℃±1℃(验证高温下干扰信号输出一致性)。采用迈浦特定制PLC 控温系统,内置 9 组独立 PID 温区段控制逻辑,通过 AIPID 算法实时调节比例带、积分时间与微分时间,快速响应测试过程中干扰模块放热(如高功率信号传输放热)、环境温度波动带来的热负荷波动,确保测试全程温度波动≤±0.5℃,避免因温度偏差导致干扰信号失真或通信终端误判。
支持 100 组可编工艺程序,每组含 100 条步骤,可预设线性升温、多段恒温、阶梯降温等复杂测试曲线 —— 例如 “常温→-20℃预热 40min(低温抗干扰测试)→25℃升温(2℃/min)→60℃恒温(常温稳定性测试,持续 300min)→100℃升温(3℃/min)→100℃恒温(高温干扰性能测试,持续 240min)→常温” 的流程,一键调用即可自动执行,减少人工调节误差,保障不同批次、不同型号卫星通信设备测试数据的可比性。配备 7 寸迈浦特定制触摸显示屏,实时显示设定温度、实际温度、升温速率及动态温度曲线,数据更新频率≤0.1 秒,便于测试人员监控测试舱、干扰模块接口等关键部位温控状态;支持 USB 数据导出功能,可按 1 分钟~24 小时周期导出 24 个月内的温度数据与告警记录,满足卫星通信领域测试数据归档与军工合规追溯需求;通讯方式标配 Modbus RS485,可与测试台架控制系统(如卫星信号模拟器、频谱分析平台)联动,实现温控参数与干扰信号数据(频率、功率、带宽)同步采集。
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高效热传递,适配精密测试架构:采用直接加热方式,加热功率 6~720kW 可按需适配(实验室小批量测试选 6~30kW,量产检测线或大型干扰系统测试选 100~720kW)。加热管选用 SUS316L 不锈钢材质,法兰型连接搭配陶瓷绝热设计,发热均匀无局部过热,避免导热油高温氧化产生杂质;换热面积 0.1~N㎡可定制,大换热面积适配多通道测试台架(如同时测试多组卫星通信终端与干扰模块),确保各测试工位温度同步稳定,减少设备间测试误差。
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洁净循环,规避信号干扰:配备迈浦特定制油泵,耐温 - 40℃~320℃,轴承采用日本 NSK 轴封,运行零泄漏,防止导热油渗漏污染精密组件(如射频接口、信号电路板),避免因油污导致信号短路或接触不良;导热油选用低挥发、低介损类型,避免高温下挥发物影响测试环境或干扰卫星通信信号传输。主管路系统为碳钢材质,经无缝氩弧焊接工艺处理,内壁光滑无杂质堆积(粗糙度 Ra≤1.6μm),测试前可通过高温导热油冲洗管路,杜绝残留杂质对设备的干扰;搭配高温 Y 型过滤器,过滤导热油中可能存在的金属碎屑、氧化产物,避免堵塞测试台架流道(如设备冷却接口),保障热交换效率与测试稳定性。
具备 10 重全面安全保护装置,多维度保障设备运行、测试人员及贵重卫星通信测试样品(如相控阵天线、高功率干扰模块)安全,符合航天通信测试实验室安全规范:
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温度异常保护:循环导热油超测试温度上限(如设定 130℃)时自动切断电源,低于报警下限(如设定 40℃)则发出声光报警并停机,防止精密组件因过温烧毁或低温导致性能误判;
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电源逆相保护:瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保护器检测电源相位,防止泵浦反转导致循环中断,避免测试过程中设备突然失温引发数据失效或组件损伤;
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泵浦超载保护:德国西门子 / 法国施耐德热继电器保护油泵,避免超载烧毁,保障循环系统核心动力,防止因油泵故障导致测试中断;
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缺油保护:液位开关实时检测导热油油位,缺油时立即报警并停机,防止油泵空转损坏,同时避免因缺油导致温控失效,保护高价值测试样品;
此外还包含管路阻塞 BY-PASS 泄压保护(防止测试管路堵塞导致压力骤升,损坏测试台架或精密组件)、系统压力异常停机保护、短路(超温)保护(韩国 LS 空气开关)及紧急停止按钮,可快速切断风险源,适配无人值守的长时间可靠性测试场景(如卫星通信干扰系统 1000h 寿命测试)。
支持多维度定制化功能,满足卫星通信干扰测试特殊需求:热媒介进 / 出口、冷却水进 / 出口管径可根据测试台架接口规格定制(如适配 DN10~DN50 小口径接口,匹配射频模块、信号接收机接口尺寸),无需对现有测试设备进行大规模改造,降低安装复杂度与测试台架改造成本。针对高精度测试需求,可选配 ±0.1℃高精度控温模块、多通道温度采集功能(实时监测干扰模块核心区域、通信终端接口温度),进一步提升温控精度与测试数据完整性;针对防爆、抗电磁干扰需求,可选配防爆型设计(Ex dⅡBT4/CT4)及电磁屏蔽模块,适配易燃易爆测试环境与强电磁干扰的卫星通信测试场景;针对远程运维需求,可选配 PROFINET、PROFIBUS 远程控制功能,实现测试过程中温控参数远程调整与异常预警,适配多台设备集中管理的测试中心场景。
设备机架采用 2mm 厚碳钢材质,经喷塑处理,防腐蚀、耐航天通信车间粉尘(如金属碎屑、绝缘材料粉尘),可直接安装于测试实验室或设备调试区,底部配备可锁定万向轮,便于根据测试台架布局灵活移动;运行噪音≤65dB、振动≤0.1mm/s,不会干扰测试台架精密仪器(如频谱分析仪、信号发生器)的检测精度,保障测试数据准确性。
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电源配置:需使用三相 380V 50Hz + 地线(其他定制规格按技术报价单配置),建议采用 3xmm2+1xmm2 铜芯电缆线(由需方自备),电缆规格根据设备总功率匹配(如 6.75kW 机型选 3x4mm2+1x2.5mm2),确保电源输出稳定,避免电压波动影响温控精度;
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管路连接:热媒介出入口建议采用碳钢硬管连接,需灵活布置时可配备耐高温 350℃不锈钢软管(长度≤3 米,由需方自备)并加装保温管(厚度≥15mm),减少热损耗;管路连接前需用无水乙醇清洁内壁,并用氮气吹扫,防止杂质残留污染导热油或堵塞设备测试接口;
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调试条件:在油、电供应正常且与测试台架连接完成后调试,先空载试运行 24 小时,确认控温精度、循环稳定性及安全保护功能正常;再带载调试(模拟卫星通信干扰测试热负荷,如用电加热模拟干扰模块放热),验证测试区域温场均匀性达标(各点温差≤±0.5℃)后方可投入使用。
设备可直接安装于航天通信测试实验室或设备调试区,机架防腐蚀、易清洁,可耐受实验室常规清洁与维护(如酒精擦拭),无需特殊防护设施;运行振动小,不会干扰测试台架的精密仪器(如矢量网络分析仪、卫星信号模拟器);适配 0-40℃的常规实验室温度范围,能长期稳定应对实验室昼夜温差变化与高湿度环境,无需额外恒温改造,降低实验室建设成本。



