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ER316L不锈钢焊丝说明:
焊丝主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo,为不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。因含Mo,对于及盐类的防蚀性优良。
用途:
常应用于石油化工、化肥设备,如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊丝化学成分(%)
| 项目 | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
| 保证值 | ≤0.030 |
1.00~
2.50 |
0.30~
0.65 |
18.00~
20.00 |
11.00~
14.00 |
2.00~
3.00 |
≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.023 | 1.90 | 0.42 | 19.12 | 12.59 | 2.59 | 0.009 | 0.008 | 0.28 |
参考电流(DC+)
| 直径(mm) | Φ0.8 | Φ1.0 | Φ1.2 |
| 焊接电流(A) | 70~150 | 100~200 | 140~220 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
|
310 |
ER310 |
<=0.12 |
0.35 |
1.8 |
26 |
21 |
|
<=0.30 |
<=0.015 |
<=0.015 |
熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接 |
|
312 |
ER312 |
<=0.12 |
0.4 |
1.8 |
30 |
9 |
|
0.3 |
<=0.025 |
<=0.015 |
用异种钢之焊接,其裂纹度低,故焊接覆面钢等钢材,不锈钢里衬,焊接困难或易发生气孔 |
|
316L |
ER316L |
<=0.02 |
0.5 |
1.8 |
18.5 |
11.5 |
0.4 |
2.6 |
<=0.025 |
<=0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良 |
|
316LSi |
ER316LSi |
<=0.02 |
0.8 |
1.8 |
18.5 |
12 |
0.045 |
2.7 |
<=0.025 |
<=0.015 |
焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢,焊接工艺性好,抗晶间腐蚀性能优良,由于增加了Si的含量,焊接操作性及熔金流动性更佳 |
|
317L |
ER317L |
0.02 |
0.4 |
1.8 |
19 |
13.5 |
|
3.6 |
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超低碳含量及含Mo高,抗晶间腐蚀,高温强度大 |