A412不锈钢焊条焊接用途
A412不锈钢焊条焊接用途
产品价格：￥20.00（人民币）
  • 供应数量：500
  • 发货地：河北-邢台市
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    南京晶腾焊接材料有限公司
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    商品详情

      符合 GB/T 983 E310Mo-16AWS A5.4 E310Mo-16ISO 3581-B-ES 310Mo-16


      说明：

      A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。


      用途：

      用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。


      熔敷金属化学成分（%）

      试验项目

      C

      Mn

      Si

      S

      P

      Cr

      Ni

      Mo

      Cu

      保证值 ≤0.12 1.00~ 2.50 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.030 25.0~
      28.0
             		20.0~
      22.0
             		2.0~
      3.0
             		≤0.75
      例值 0.075 1.72 0.67 0.008 0.022 26.15 20.68 2.46 0.10

      熔敷金属力学性能

      试验项目

      Rm
      （MPa）

      A
      (%)

      保证值 ≥550 ≥28
      例值 630 39

      参考电流（AC、DC+）

      焊条直径（mm）

      Φ2.0

      Φ2.5

      Φ3.2

      Φ4.0

      Φ5.0

      焊接电流（A） 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200


      注意事项:

      1. 焊前焊条须经300℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。


      不锈钢焊条使用注意事项   1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和***性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。   2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。   3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。   4、铬镍不锈钢焊条具有良好***性和抗氧化性，***应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。   5、铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低***性和力学性能。   6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。   7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。   8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。   9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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