商铺名称:永嘉县英科泵阀有限公司
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零件名称 |
材料 |
零件名称 |
材料 |
零件名称 |
材料 |
|
泵壳 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
泵盖 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
叶轮 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
|
轴 |
1Cr18Ni9Ti或40Cr |
密封座 |
ZG1Cr18Ni9或HT200 |
托架 |
HT150 |
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型号 |
流量Q |
扬程 |
转速 |
功率N(kw) |
效率 |
汽蚀余量 |
吸上真空 |
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|
(m3/h) |
(l/s) |
轴功率 |
电动机功率 |
||||||
|
50PWF-65 |
10 |
2.75 |
18 |
1440 |
2.35 |
4 |
20.5 |
5 |
6 |
|
14.5 |
4 |
16 |
2.47 |
25.5 |
|||||
|
19 |
5.25 |
14.5 |
2.58 |
29 |
|||||
|
80PWF-100 |
42 |
11.7 |
14 |
3.5 |
5.5 |
45.5 |
4.5 |
||
|
56 |
15.5 |
13.5 |
4.1 |
50 |
|||||
|
72 |
20 |
12.5 |
4.5 |
54.5 |
|||||
|
100PWF-125 |
80 |
22.2 |
14 |
5.5 |
7.5 |
55 |
4 |
||
|
100 |
27.8 |
2.5 |
5.7 |
60 |
|||||
|
125 |
34.7 |
10 |
5.44 |
62.5 |
|||||
|
50PW-65 |
14.5 |
4 |
16 |
1440 |
2.47 |
4 |
25.5 |
5 |
6 |
|
25 |
6.94 |
32 |
2900 |
3.35 |
4 |
63 |
2.0 |
6 |
|
|
80PW-100 |
56 |
15.5 |
13.5 |
1440 |
4.1 |
5.5 |
50 |
4.5 |
6 |
|
90 |
25 |
26 |
2900 |
7.0 |
11 |
75 |
3.5 |
6 |
|
|
100PW-125 |
100 |
27.8 |
12.5 |
1440 |
5.7 |
7.5 |
60 |
4 |
6 |
|
21/2PW |
60 |
16.6 |
9.5 |
1440 |
2.5 |
4 |
62 |
|
7.2 |
|
90 |
25 |
26 |
2920 |
11 |
15 |
58 |
|
5 |
|
|
90 |
25 |
43 |
2940 |
17 |
22 |
62 |
|
5.5 |
|
|
4PW |
100 |
27.8 |
11 |
960 |
4.7 |
7.5 |
64 |
|
6.5 |
|
160 |
44.4 |
25.5 |
1460 |
18 |
30 |
62 |
|
7.5 |
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(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度,两联轴器外国上、下、左、右的差数不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量,当进出水管路及阀门的重量或力矩较大时,应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装,应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时,应按以下顺序进行:(1)拆下泵盖;(2)拧松叶轮螺母,拆下叶轮螺母和防松垫片;(3)拉出叶轮,取出键;(4)拆下密封座盖,取出机械密封;(5)拆下泵联轴器和轴承端盖,即可将两滚动轴承连轴一起从托架上取出。
2、解体后重新装前,应清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再进行装配。
3、在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70%左右,不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁,密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后,用手拨动泵联轴器时,应转动灵活匀调,无碰擦和异常声音,否则应重新装配。
八、PWF耐腐蚀污水泵使用和维护:
1、泵应先灌液,并排去泵内空气,然后起动。
2、首次起动或更换电线接头后,应先点动一下电动机,检查转向是否正确。
3、泵的进水管路上如装有闸阀,起动前应先将闸阀全开。硅液排气后,关闭出水管路闸阀,起动泵,然后打开出水管路闸阀。调节到运行工况,不可以用关小进水管路上的闸阀来调节工况,停机前应先关闭出水管路闸阀,然后再停机。
4、泵在运行中,如发现异常的震动和声响,应立即停机检查。正常情况下,运行3000小时后,应作一次解体检查,并更换不宜再用的易损件。
5、短时间停机时,如环境温度低于被输送液体凝固点要放空液体。长期停机,应将泵拆卸、清洗、重新装配后妥善保管。
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故障现象 |
原因分析 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1、进水管路漏气 2、吸程太高 3、管路阻力太大或堵死 |
1、杜绝漏气 2、降低泵安装位置 3、清理管路 |
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流量不足 |
l、进水管径太小 2、叶轮流道堵塞 3、扬程过高 4、转速太低 5、水泵反转 |
1、调换进水管 3、开大出水阀 4、恢复额定转速 5、改变电线接线 |
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扬程过低 |
1、流量过大 2、转速太低 3、轴封损坏 |
1、关小出水阀 2、恢复额定转速 3、更换轴封 |
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功率过大,电机过热 |
l、流量太大
2、泵内流道堵塞卡住叶轮 |
l、关小出水阀 |
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轴承过热 |
1、轴承腔内润滑脂过多或不足 2、泵轴弯曲 3、机泵轴线同轴度超差太大 |
1、检查后增减 2、校直或更换 3、调正机泵中心 |