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一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈，如图2所示。众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热，因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停……每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用。

工作条件允许温度范围-25°C至+70°C允许转速=40000/DL对于水平旋转轴=20000/DL（DL=管道直径）“压缩”载荷螺栓10.9级典型应用取料机、堆垛机和其他散装物料装卸设备、转盘。特点轴载能力高，以轴载为主，使用寿命长，刚性高，运行精度好。

径向间隙：0-0.32mm轴向间隙：0-0.32mm轴承环材料：42CrMo4V10至12锥形润滑脂接头安装孔等间距跑道系统提供预润滑尺寸无公差DINISO2768粗

径向间隙：0-0.4mm轴向间隙：0-0.4mm轴承环材料：42CrMo4V14至16锥形润滑脂接头安装孔等间距的跑道系统提供预润滑尺寸无公差DINISO2768粗

工作条件允许温度范围-25°C至+70°C允许转速=20000/DL（DL=管道直径）“压缩”负载螺栓10.9典型应用重型港口起重机、船上起重机、钢包炮塔和抓斗起重机、雷达天线、风力涡轮机主轴承、隧道钻孔机和装载浮标（油、天然气旋转）、机床（一般需要高占空比的应用）。特性高精度轴向负载能力特别是高倾斜矩负载能力高使用寿命10 100 1000 10000 100000 000001010010001000000000等效轴向负载[kN]1系列320系列320系列325系列332系列340系列3501561011 16 17 2021 23

每个圆周行安装孔上的6至10锥形润滑脂接头，安装孔等距跑道系统提供预润滑尺寸无公差DINISO2768粗间隙位置12345径向间隙。值为0.25个。值为0.25个。值为0.33。值为0.33。值为0.40轴向间隙。值为0.08。值为0.08。值为0.10。值为0.10。0.13

 其对焦工作原理是:当工作台的位置恰好在激光焦点处，则平台不动，如果平台不在焦点位置时，这时电机在传感器驱动下带动滚珠丝杠转动，从而带动平台上下移动，当平台在焦点附近细小距离时，压电陶瓷开始利用逆压电效应驱动平台微量位移，每次对焦完成后，光学镜头组接收到的光信号通过传感器传递给报警器，引起报警。

    1.1转盘轴承运动机构的设计

    常规电机驱动对焦时电机转动时存在震动，硬件驱动镜头移动时，存在延时，很难满足精密对焦的要求。该平台结构使用压电或电致伸缩器件驱动，由于机电效应进行的速度很快，来不及与外界热交换，因此不存在发热问题，同时没有噪声，适用于各种介质环境工作，是一种理想的微位移器。

    轴承配件是指行程小(一般小于毫米级)、灵敏度高和精度高的机构，是传动定位系统的核心部分，也是该平台机构的重要组成部分之一。它由微位移驱动器和执行器两部分组成。微位移机构由压电陶瓷和柔性铰链连接构成。微位移驱动器根据工作原理可以分为六大类，概括为:机械传动、弹性变形、受热变形、磁致伸缩、电磁型、压电陶瓷。压电/电致伸缩轴承滚动体的柔性支承微位移机