装配顺序

(1) 将进水段装在机座上，用螺栓与机座连接牢固。

(2) 在泵轴上装配进水侧轴套，在轴套上暂时穿上水封环，填料压盖，挡水圈及左轴承内端盖，并装上左滚动轴承，在轴承上抹上润滑脂。

(3) 将泵轴自左至右串入进水段。

(4) 将左轴承体与滚动轴承装配好，并将左轴承体与出水段用螺栓连接

(5) 将左轴承内外端盖用螺栓连接紧固。

(6) 将***级叶轮连其大口环及轴上键一并装好。

(7) 将***级中段连同导翼，小口环一并装好，中段是靠止口定心的，为了防止泄漏加强密封，应在止口加一层纸垫，为了中段的稳定，可暂时在中段的下面垫一木楔( 木楔应成对) 或其它垫块。

(8) 依次装配其它叶轮及中段。

(9) ***后一级导翼是装在出水段上，安装出水段。串上各拉紧螺栓并均匀拉紧，使进水段、出水段及各中段紧紧连成一体，然后将出水段用螺栓与机座连接牢固。此时可将中段下面的木楔垫或其它垫块撤除。

(10) 装好平衡环，平衡环是用螺钉固定在出水段上。

(11) 先在泵轴上暂时装配假轴套 (与平衡盘等长) ，在装上尾部轴套，滚动轴承，并将轴端锁紧螺母锁紧。

(12) 检查转子的轴向串动量，先将转子向左移到头，在轴套上作一记号(以对准某一定子位置) 。然后将转子向右移到头，再在轴套上作一记号，两记号的距离，即为未装平衡盘时的轴向串动量。

(13) 卸掉锁紧螺母，退出尾部轴套及假轴套，装上平衡盘，尾部轴套，右滚动轴承及锁紧螺母。

(14) 检查轴向串动量，以平衡盘与平衡环接触为基准。在轴套上作一记号，拨动转子向右到头再作一记号，两记号的距离，即为已装平衡盘时的轴向串动量。

(15) 卸下右滚动轴承及锁紧螺母，装配尾盖，并在尾部轴套穿上填料压盖、档水圈、轴承内端盖。

(16) 装上右滚动轴承，抹好润滑脂，拧紧锁紧螺母。

(17) 装配右轴承体，注意装配好滚动轴承。

(18) 右滚动轴承的内、外端盖用螺栓连接均匀紧固。

(19) 搬动转子，应转动轻快灵活。

(20) 将进水侧及出水侧填料装置装好，并将填料压盖给上，在装配进水侧填料装置时应注意水封环的位置，必须与水封水管对正。
===============================================================

清水泵图片进水口IS200-150-400质量保障多功能磁力反应釜混合乳化机可以用于研究、试验开发及小批量的生产、并适合于在台面上使用，被浸湿部分均使用不锈钢材质，易于拆卸，方便了磁力反应釜操作过程的快速清洗，磁力反应釜搅拌头部份配有三种可以互换的定子头，并配有轴向上下升降装置。典型的磁力反应釜应用包括从生物学中的细胞破碎到化学体系中多种反应物的乳化。磁力反应釜敞口式实验室反应釜乳化机特点：无级调速-1rpm具有数额功能，适用介质1CP以下，每次处理量IT外包1.5-5ml，只适合于敞口式容器内操作。
清水泵图片进水口IS200-150-400质量保障压缩机停机；还会同时发出声光报警讯号。安全阀为防止制冷剂泄漏至大气，采取闭式安全阀。阀盘的上侧承受排气压力，下侧承受到吸气压力和弹簧的弹力。排气压力过高时，阀盘向下运动，打开阀座下部的侧向孔，高压气体经此侧孔及阀体上的侧向孔流入吸气腔。排气压力低于规定值时，阀盘在吸气压力和弹簧的弹力作用下向上，关闭排气管。安全阀的开启压力用螺栓调节。安全膜在吸排气腔之间安装安全膜片。吸排气压力差超过规定值时，膜片破裂，排气压力降低。

清水泵图片进水口IS200-150-400质量保障恒温恒湿箱作为拥有温、湿度两种指标参数的设备，水路循环系统是其中比较重要的一个环节。那么如何保证湿度的稳定，很大程度上就取决于水路循环是否正常。但是设备总是会出现各种各样故障，其中和湿度息息相关的就是试验箱漏水了。那么当恒温恒湿箱不幸的出现漏水情况的时候，我们更加应该追本溯源的了解其中的原因何在：试验箱漏水有多种原因，可能是水箱密封性不好，渗漏，或是水管没接好及水管爆裂等；首先您先检查一下漏水的源头，依次观察水箱、加湿器、水位盒。
清水泵图片进水口IS200-150-400质量保障数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRH和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。维氏硬度计。用于测黑色金属、有色金属、硬质合金（如铝合金）及表面渗碳、渗氮层的硬度，用HV表示。对于表面层很薄、硬度又较低的材料，要用小负荷维氏硬度计。这种硬度计带有显微镜（有的生产厂称为显微硬度计）以便观察打出的凹痕，有的还配有编程计算器，能使硬度值的计算迅速准确。