齿轮式自动攻丝机具有以下功能：

  1、在攻丝机操作中自动操作，如果操作不正确，则是攻丝村翻盖的柔软加工手，可能产生不完美的螺纹。为了生产最好的螺纹，必须在攻丝中使用。与在车床上旋转螺纹的原理相同，该机器具有齿条和齿轮的特殊组合，其产生与车床相同的效果。

  2、自动循环(链接循环和单循环)当螺纹丝锥达到所需深度时，主轴将由于下限微动开关的作用而自动反转，并且攻丝将自动旋转。在运动循环期间，主轴将再次反转，螺丝攻将自动旋出。在一个循环中，在主轴反转并且螺钉拧出后，攻丝操作将自动停止。

  3、防止螺钉破裂的两种安全措施。如果摩擦力太大或者要操作的孔太浅，并且工件的内径太小而不符合规格，则螺纹丝锥将被破坏。为了避免事故并保护螺钉不受攻击，攻丝机配备了离合器，并利用其扭矩原理来限制过度摩擦。当攻丝未与孔的中心对齐时，或者如果攻丝困难，攻丝将自动停止一段时间，然后反转，并自动返回原始位置。

  4、垂直、水平攻丝机和多轴攻丝机应用

  5、严重操作时，电机将停止。

  6、用于推进齿轮保护的电源开关。

  齿轮式攻丝机实用新型技术的主要描述：

  (1)：匹配不同的悬挂轮组以达到所需的螺距。与市场上的丝杠式攻丝机相比，该技术具有更小的机械磨损，更耐用，更高的精度和更广泛的应用范围。与市场上的钻孔和攻击模型相比，螺纹的精度更加准确，更适合加工铝材料、塑料、等软材料。

  (2)用于调节扭力的装置设置在滑轮座和机械离合器上以调节扭矩以防止在加工过程中由于过大的扭矩导致的滑动滑动或由扭矩引起的扭矩太小。 。

  机床的进给由交换齿轮驱动，进给机构设有齿隙弹簧，便于丝锥的挤压，从而可以实现加工螺丝孔的精度。

  (3)可与多轴，多孔，同步攻丝相结合，提高生产效率，节省加工成本。机器的进给由交换齿轮驱动，进给机构设有齿隙弹簧，有利于挤压丝锥，使加工螺丝孔、的精度达到理想要求;可以通过固定旋钮调节攻丝深度。这个过程是准确的;本机采用快换攻丝夹头，分接头更换方便、，夹紧牢固;

  主驱动装置和进给驱动系统分别设有摩擦片离合器，当加工遇到障碍物时，摩擦片离合器可自动断开驱动链，保证龙头免受损坏;在最方便的操作部分提供紧急返回停止按钮;

  交换齿轮盖配有安全装置(打开门切断电源)，确保操作人员安全操作;为了便于批量生产，机器的电气系统可以实现主轴进给和点动单循环的自动循环;机床每转一圈。机械同步进给、缩回，因此可以在各种常见材料上使用完美的螺纹。