WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝
WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝
产品价格:¥面议(人民币)
  • 供应数量:9999
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    商品详情

      煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝

      WH-605气保护耐磨堆焊修复药芯焊丝

      说明:WH-605为CO2或80%Ar+20%CO2保护煤截齿耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良,成形美观,飞溅较小,焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金,金相组织为马氏体加合金碳化物,由于碳化物具有极高的硬度,因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。

      用途:用于堆焊在轻冲击下经受强烈磨料磨损的工件,堆焊修复煤截齿等。

       

      SJ32D/1Cr13NiMo

      说明及用途

      用于堆焊连铸拉矫辊,具有良好的抗氧化,抗磨损和抗热疲劳性能。配焊带:1Cr13NiMo

      焊剂组分(%)

      CaF2

      CaOMgO

      AL2O3MnO

      SiO2TiO2

      15

      35

      30

      20

       

      堆焊层硬度

      HRC

      30

       

      参考焊接规范

      焊带 (mm)

      0.4×50

      焊接电流(A

      800

      焊接电压(V)

      28

      注意事项

      1.焊前须经300~350℃烘焙2h

      2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。   

       

      SJ36S/1Cr13Ni6

      说明及用途

      用于堆焊连铸机弯曲段磙子,耐氧化,耐磨损性能良好。配焊丝:1Cr13Ni6

      焊剂组分(%)

      CaF2

      CaOMgO

      AL2O3MnO

      SiO2TiO2

      10

      40

      30

      20

       

      堆焊层硬度

      HRC

      30

       

      参考焊接规范

      焊丝直径(mm)

      3.2

      4.0

      焊接电流(A

      400~500

      450~550

      焊接电压(V)

      28

      28

      注意事项

      1.焊前须经300~350℃烘焙2h

      2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。   

       

      SJ70S/ Ni70Cr15

      说明及用途

      用于堆焊连铸机足辊,具有良好的耐高温腐蚀性能。

      焊剂组分(%)

      CaF2

      CaOMgO

      AL2O3MnO

      SiO2TiO2

      15

      40

      30

      15

       

      参考焊接规范

      焊丝直径(mm)

      2.5

      3.2

      焊接电流(A

      350

      400

      焊接电压(V)

      28

      28

       

      注意事项

      1.焊前须经300~350℃烘焙2h

      2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。   

       

      SJ537/ H1Cr13

      说明及用途

      用于堆焊连铸辊,具有良好的抗氧化,抗磨损、抗热疲劳性能。配焊丝:H1Cr13

      焊剂组分(%)

      CaF2

      CaOMgO

      AL2O3MnO

      SiO2TiO2

      20

      35

      25

      20

       

      堆焊层硬度

      HRC

      30

       

      参考焊接规范

      焊丝直径(mm)

      3.2

      4.0

      焊接电流(A

      400~500

      450~550

      焊接电压(V)

      28

      28

       

      注意事项

      1.焊前须经300~350℃烘焙2h

      2.焊接处应清除铁锈,油污,水分等杂物。    

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