环保  可广泛应用于各种导电金属的加热，同时具有不见明火、全电气操作、无可燃气体、清洁无污染等优点。

可靠  采用最新的IGBT软开关技术，配合完善的水电保护技术保障设备经久耐用。

智能  采用根据您的需求 “定做”感应线圈，配合专业的加热程序把原来需要专业技工完成的焊接任务简化为只要按照规定程式操作就可完成的一般工种。

感应钎焊的优点

1、选择感应电流作为热源，加热面积小。通常可以减少构件的性能变化，例如在链接高强度部件时，材料在回火或者退火下强度的损失。选择这种加热方式可以减少工件变形，消除可能发生的对接头周围的烧损。但有些工件的形状会受感应圈的影响而无法加热。

2、相对精准的加热控制，能提供外观平整、光滑、均匀的接头。感应钎焊生产的接头工艺一致性强，加热造成的合金损耗最小。当不同的接头距离较近时，利用该方法的精准热量控制和集中加热能力，可以不使用递减钎焊温度的钎料进行顺序钎焊。但过高精度的温度控制要求也会带来设备投资的提高。

3、加热速度快，被加热工件变色轻，一般来说允许在空气中加热，工艺简单，效率高。没有温度和时间控制的设备或控制的不准确，过快的加热速度也会使零件生产过烧现象。

4、在需要时，感应器和控制箱可采用柔性连接，满足在工件移动的过程中钎焊接头。感应钎焊可应用在生产线上，允许在组装装备线上布置设备，如果需要可以遥控控制。自动或半自动生产线以预置钎料的方式进行，可以节省技术工人。

5、使用感应钎焊可减少和简化夹持工装。感应钎焊的加热范围小，增加了所用工装的寿命，保持了被链接部件的尺寸精度。

 6、产量不高时，用铜管制成的简单的感应器也可以很经济地完成感应钎焊操作。

电动机、发电机和变压器中的导线、多股线、引线、并头和线缆、短路环的钎焊。汽车钎焊：AC系统中的铝部件。蒸发器和压缩机的连接（管与管的连接、管与外壳的连接、管与箱体的连接）；钢和铜部件，如制动闸和输油管,电动机的短路环。
家电钎焊：压缩机部件、洗碗机加热部件、洗衣机（管与管的连接、管与外壳的连接、管与阀门的连接）、水龙头钎焊（管与底座的连接、螺套）
工具钎焊：钻头、锯条、车床、和刨床工具、采矿和相关行业的工具。
金属加工行业热处理：包括淬火、退火、回火等工艺，例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热：主要用于热锻，金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼：融化金属，用于炼钢、浇注等。
焊接：中频感应焊接或焊接过程中的辅助加热，可应用于高工艺求的焊接场合，如液态扩散焊、钎焊等应用场合.如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复，变压器绕组钎焊。
热套：轴和环类热套，例如电动机转子加热后套轴
非金属间接加热：复杂绝缘与金属混成结构，如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。