高频感应退火的优势：感应退火和正火可提供迅速、可靠、并且精确定位 的加热、精准的温度控制、以及便捷的线内集成。 感应按严格的规格加热各个工件，拥有控制系统， 可对整个工艺进行持续监控和记录。

高频感应退火与正火广泛应用于管材行业。还能对线 缆、钢带、刀片和铜管进行退火处理。事实上，感 应加热对于任何退火任务而言都是理想之选。

高频退火机的基本原理：

将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。

高频退火机具有：

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、退火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。