全自动圆管抛光机液压外圆抛光拉丝机操作规程

1、目的 规范设备管理，正确使用、维护设备，防止设备事故发生，确保检测工作顺利开展。

2、适用范围  适用于PG-2A型、PG-2型金相试样抛光机的操作。

3、基本要求

3.1准备工作 3.1.1检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。 3.1.2接通进水管及排水管，注意排水处应低于排水口高度，否则将影响废液的排出。

3.1.3检查电源是否满足工作要求（电源380V、50Hz、200W），各线路的连接及接地是否安全可靠。

3.2启动

3.2.1将插头插入电源插座，接通电源。

3.2.2按下绿色开关，启动设备。

3.3运行

3.3.1 将织物粘贴在抛光盘上，在粘贴时必须每次先在盘面上涂上少量机油，以利再次更换织物的方便。

3.3.2将罩紧压在盘内，并在织物表面滴上适量的抛光液或抛光膏和水。

3.3.3在排水管出口处放置一个积污容器或通向水沟，以便废液排出。

3.3.4 在不使用时应将盖盖上，以免灰尘或其它异物落入抛光织物上而影响以后的抛光效果。

3.4结束

3.4.1按下红色按钮，机器停止，取下插头并关闭总电源。 

3.4.2及时填写相关记录。

4、维护与保养

4.1使用时不允许对试样加过大压力，以免电动机过载而致其损坏。 

4.2电动机最高温升为80℃。

4.3电源插座的接地装置应十分可靠。

4.4本机部分零件，采用硬塑料制成，低温时脆性较大，故在低于-3℃时工作，应特别注意，以免损坏。

4.5抛光织物应紧贴在抛光盘上，不允许使用已破损的织物，以免在抛光时试样有飞出的危险。

4.6本机不使用时应及时做好清洁保养工作，盖上塑料盖以利今后的正常使用。

4.7本机长期使用后，应及时更换电动机轴承内润滑油。 

 在使用任何仪器设备的时候操作人员都要安全的使用，以保证自身生命安全，圆管抛光机的使用安全守则和保养事项。

1、使用圆管抛光机要以安全为重点，首先要查看电源情况保持好开关完整无损，开关电源必须要上墙,严禁乱接乱拉电线。

2、圆管抛光机在进行清洗打扫设备时候，防止水溅到电源上，非操作人员严禁进入工作区域；

3、圆管抛光机出现紧系情况的时候，防止在抛光机使用过程中出现事故，应该立即关闭总电源开关。如需拿下抛光砣观察晶片时，要停止抛光盘的转动，然后抬起压力控制臂，等压力控制臂安全抬起时，才能取出抛光砣；

4、圆管抛光机抛光机作业时禁示将身体任何部位伸入抛光区内，以免出现事故；

5、更换圆管抛光机抛光液要关掉自动搅拌机，以免发生危险；

6、作业完成后需对圆管抛光机关掉，水，电，气等总开关，现场地面还要适当清扫一下，不得乱放物品；

7、圆管抛光机周围的消防器材的摆放位置一定要明确，还必须要定期检查是否过期，完好等情况。

我们知道每台机器的工作性质内容都不同，一种类型的机器总会有一些共同的特性，外圆抛光机和圆管抛光机的共同特性有哪些。

1. 圆管抛光机采用了双组操作程序，同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件，设备程序可以自动切换。

2. 圆管抛光机采用了角度精抛程序，通过编程，设定精抛角度，对工件复杂的部位加强精抛的力度。

3. 采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件，夹具简单、造价低、更换方便，更加适合多系统、多品种的生产模式。

4. 圆管抛光机采用了嵌入式的精抛方式，可以对工件进行全方位的精抛。

5. 粗抛300砂后，就可直接精抛，减少了粗抛工序及费用。

6. 外圆抛光机设备适合多种金属材料工件的精抛(铜、铝、锌合金、不锈钢等)。

7. 外圆抛光机设备适合多种形状工件的精抛(各种水龙头壳体、把手、手轮、圆管、各种装饰件)。