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弯管是采用套弯曲设备进行弯曲的一种管件,可以改变管道的走向,一般由冷煨与热推两种工艺制成,运用广泛,不管是机器设备还是管道建设,大部分都会用到弯管,主要用于输送液体、气体等介质。弯管的质量跟它的制作过程有着很大的关系,那么弯管质量下降有哪些原因呢,又应该注意哪些呢。
1. 弯管弯曲时,管子外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面发生变化基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235-82中,对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
2. 弯管弯曲时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则因为弯管方法而不尽相同,在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯工作时,中性轴处于离外壁2/3处。所以如果是薄壁管道弯曲时,适宜使用旋弯法。
3. 不仅如此,弯管的弯胎也可以影响弯管的质量,因此我们在进行弯管制作时,不仅要按照规格尺寸将误差控制在一定公差范围内,还要求用户按照实际使用情况选择相对应的弯胎进行制作。
4. 管材本身的可弯曲行和表面的腐蚀情况也会一定程度上影响到弯管的质量,所以现场施工时,操作者还要详细了解被加工管道的材质,加工性能,并对管材表面的腐蚀情况作出出产判断。



在弯管施工中,施工者必须熟悉各种参数,以便为管道的施工提供更好的条件,有一些参数,对于管道的牵引速度受到更多的重视。
1. 牵引速度:在生产过程中,由于弯头是热敏材料,即使加入热稳定剂,也只能提高分解温度,延长稳定时间而不分解,这就要求严格控制成型温度。因此,挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪误差和测温点深度确定。
2.牵引速度直接影响管道的出力和管壁厚度。牵引率不稳定会使管径显得大大小小。拉拔速度应与管材的挤出速度相匹配。牵引速度应比挤压速度快1%~10%。牵引速度越慢,管壁越厚,弯管纵向收缩越薄,内应力越大,影响弯管的尺寸、合格率和使用效果。
3.如何调整牵引速度:将挤出的肘部放入牵引履带中,但履带不夹管。观察履带和肘部之间的速度差。如果牵引速度低于挤压速度,调整并加速,直到壁厚满足要求。
弯管的拉速与管道的一些施工问题有关。由于部分管道弯曲,一般是在施工过程中测量各种数据并做好记录。牵引速度与管道的出力有关,应引起重视。