不锈钢抛光机使用，维修简便
1。本机抛光系统采用多段抛光布置，进纷呈量可单独调整。
2。主机抛光头部采用单独式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门。换修方便，外开美观。
3。本机可单独选择各种抛光工艺规范。
4。主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光。
5。进料架采用皮带轮传动，具有体积小，传动可靠等优点。
6。调整灵活，简单
7。主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示，且维修简便。
8。变换生产品种规格时，只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。
9。出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。
10。本机半自动化程度较高，除进料架采用人工压送进料外，主机抛光的出料架均为自动抛光，卸料。;因为可节省人力减轻劳动强度，实现一人多机操作。

圆管抛光机是模仿人工打磨的动作原理，自动完成所有打磨动作。工作台根据产品的尺寸可同时放置1-20个以上的产品。相比人工打磨一次只能抛光1个产品的效率相比高出5-10倍左右。（产品不同效率值也会随之改变）。 其次是品质好。人工手动抛光的产品品质会受到抛光师傅的抛光技术、体力、环境、心情等多种外在因素的影响。导致产品品质参差不齐。大家都知道人工手动抛光对师傅的技术要求比较高，每个人的技术娴熟度均不一样，导致抛光效果的差别。再有人工手动抛光对体力要求比较高。工作下来工人难免疲惫、体力下降。也会导致产品受力不均匀从而影响产品品质。而自动抛光机设备就没有这么多顾虑。其压力、转数、抛光时间都是固定的。

外圆抛光机的清洁和存放的小窍门：
1外观保养：抛光机的外观和电机冷却设备，表面必须清洁，定期清洗和抛光粉材料。检查紧固，螺钉，螺母，手柄，进给轮等部件。保持机器的完好。
2抛光机螺钉，检查：检查抛光机带，松紧的所有部分，松动应转移到适当的日期。如果损坏，检查轴承的磨损程度应更换，润滑油是否足够。导轨应清洁，无抛光粉材料。
3：电机，电器箱定期清洗。电气设备是固定的，可靠的整洁。检查紧固，接地装置。检查按钮开关，应立即更换的问题，避免不必要的风险。多工位光轴外圆抛光机工作视频送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，小型圆管除锈机采用“单向多工位光轴外圆抛光机工作时移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。
抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。
 机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。
 工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

圆管抛光机的优势：
1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；
2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；
3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；
4、大圆抛抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；
5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。圆管抛光机具有设计科学、易操作、工作效率高等特点产品已被众多的大公司选用，圆管抛光机是一款高精密抛光的磨削设备机器，只有能够精密对外圆产品进行表面的抛光抛光达到理想的精 密度，一般是在0.02um以下，由于工业的日益精进，对产品的要求越来越高，圆管抛光机的要求也越来越苛刻，就比如现在市面上的一些手机现在的苹果手机和诺基亚对镜片的抛光度要求相当高，一 点点划伤和刮伤都不能有，所以我们往往都要经过几次的磨削加工才能完成这样的标准，从初的抛光 只是表面处理一下到现在的精益求精达到一点点划伤都不能有，然后经过需要多人操作，到现在的只需一人就可操作还可以操作多台，甚至可以达到完全自动化不需人工干预即可操作，好的圆管抛光机就能轻而易举的做到这些。 操作方法 调试： 开启机器后，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品液将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长。 操作要点： 抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光针，水，抛光桶将可能发黑。清理抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。 圆管抛光机向着高端化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。所以，圆管抛光机生产企业即将引来行业转型升级的考验。抛光机对五金的质量、外观、销售流通、使用及成本起着关键性的作用，国内外特别是欧美地区国家对五金抛光机械的研制和开发越来越重视。随着国内抛光工业领域的不断扩大，传统的圆管抛光机设备已经不能满足行业高速发展的需求。此外，我国推出强制认证制度，大幅度提高了国内五金生产的各项要求，也刺激了各地抛光企业对自动化、智能化的高端抛光机械的需求不断提升。在大环境的变化趋势下，多元化、具有多种切换功能，能适应多种材质和模具更换的外圆抛光机才能够适应市场的需求。 圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。 圆管自动抛光机特点： 1、圆管抛光机效率高，光洁度好、磨具耗材广泛耐用等。 2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。 3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高，光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等。