耐磨焊条产品及介绍

D707碳化钨堆焊焊条   型号： EDW-A-15

资讯:金华铸铁焊条厂家

说明：碳钢焊芯的碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属含钨量40%-50%，由于药皮较厚，因而套筒较长，在焊条发红后药皮易小块脱落，采用直流反接，较小电流。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分/% C 1.5-3  Si≤4   Mn≤2   W 40-50      堆焊硬度HRC：≥60 

资讯:金华铸铁焊条厂家

D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号： EDW-B-15

说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3  W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        堆焊硬度HRC：≥60 

详细参数
品牌	涵蕾	型号	D698
材质	碳化钨	药皮成分	碳化钨
性能	耐磨焊条	焊条直径	3.24.05.0
焊芯直径	3.24.05.0	长度	400
焊接电流幅度	100-220	工作温度	80-120
适用范围	广泛	产地	河北
重量	1	直径	3.24.05.0
类型	堆焊焊条	酸碱性	碱性焊条
加工定制	否

D708高合金碳化钨耐磨堆焊焊条

说明：碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺性精良脱渣方便，电弧稳定。可焊性好，抗岩石砂磨粒磨损，延长使用寿命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损。不予焊前预热，焊后保温。
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机铰刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
熔敷金属化学成分/%C 1.5  Si≤1.0  Cr≤3.0  W≤70-85  Mo≤7  Ni≤5.0-7.0  其他≤3      堆焊层硬度HRC：≥65 

D916碳化硼耐磨堆焊焊条

说明：低氢钾型含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊。
熔敷金属化学成分/%C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            堆焊硬度HRC：≥64   

D918高铬铸铁堆焊焊条   型号：EDZ-A2-08

说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC：≥60 

D938高铬铸铁堆焊焊条   型号：EDZ-A2-00

说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物     堆焊硬度HRC：60-65 

D998高碳化钨铬合金耐磨堆焊电焊条

说明:该电焊条以W-Cr-B及多种耐磨合金为主要原料研制而成、交直流两用，可对一切碳钢母材磨损表面涂焊，焊层具有超高的硬度和抗外界冲击的效力，具有承受泥沙石的强烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如砖瓦厂（铰刀、搅笼、对滚、煤石破碎、锤头）水泥厂（立窖塔盘、破碎机牙板）钻进对、破石机厂、矿山机械、混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

堆焊层硬度: HRC≥85 

资讯:金华铸铁焊条厂家

定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+2mm。倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+2mm。每个倍尺应留5mm-1mm的切口余量。弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于.5mm。交货重量镀锌钢管以实际重量交货。标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB11~17（HRB62-88）。冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

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