加工硬度HRC48-62度淬火硬钢42CrMo、GCr15的cbn刀片 氮化硼刀粒-粗加工精加工刀具

（1）华敏cbn刀具加工齿轮钢的刀具牌号及切削参数
      在加工齿轮钢时常出现两种工况：连续切削和断续切削，华敏cbn针对两种工况研制出HJ60牌号，HJ61牌，HJ63牌号和CY6牌号。加工方案如下：
      连续切削：HJ60牌号(如下图)，属于焊接式立方氮化硼刀具，吃刀深度控制在0.3mm以内。切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。 

 
   断续切削：选择HJ61牌号和HJ63牌号，属于焊接式立方氮化硼刀具，耐磨损性和耐崩损性强，吃刀深度控制在0.3mm以内。切削参数：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。
   还有一种断续切削属于大余量车削，由于大型工件热处理后的变形量大，加工余量≥2mm，并且属于强断续切削，此类情况选择CY6牌号，此牌号属于整体式立方氮化硼刀具，吃刀深度无上限，可吃满整个刀片。
      下面简单介绍一下华敏超硬刀具加工齿轮钢的案例：

（2）华敏cbn刀具加工轴承钢的案例
      轴承钢可以说是无处不在，不同的轴承使用性能不同，故轴承钢的材质也不同，华敏cbn针对轴承钢的不同工件研制出不同的刀具牌号，分别有CY6牌号和HJ60牌号。其中CY61牌号属于整体式立方氮化硼刀具，HJ60牌号属于焊接式立方氮化硼刀具，刀片图样如下图：

   
      以上两种刀具牌号均属于精加工工序，切削参数为：ap≤1mm，Fr=0.05-0.35mm/r，Vc=60-250m/min。如精加工轴承钢时余量≥2mm，选择华敏超硬刀具BN-S20牌号。
      下面简单介绍一下华敏超硬两种刀具牌号加工轴承钢的案例（如下表）： 

华敏CBN刀具的加工材质

    （1）高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势显著。可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯。

    （2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）

      如高锰钢、高速钢、淬火钢，高频淬火钢，工具钢，轴承钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材质cbn刀具效果明显。【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

    （3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。使用CY3和HJ3材质的系列刀具。加工速度高，效率高，有效节约成本。

    （4）其他难加工材料

      如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。使用HJ8牌号的cbn刀具。