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检测组份：CO、CH4、H2
分析目的：为燃烧控制和工艺要求提供数据指导。
联锁控制：本系统自动取样、自动吹扫、自动排水、自动分析输出（信号输出 4-20MA），可通过总控室参与联锁控制
分析仪器的选择：电化学、磁氧、西门子
二、与燃烧法的技术比较优势和热值的计算
传统煤气热值分析采用的是燃烧法，它的基本原理是将煤气取出经过预处理后送到气室燃烧，通过温度的变化来检测煤气的热值。由于工业煤气一般都比较脏，含有焦油、粉尘、水汽、苯、萘等物质，在实际使用过程中常常会出现取样管线及燃烧气室的堵塞，影响设备的正常运行。同时因煤气温度、压力、流量的变化会影响到分析值的准确性。
本系统采用分析法分析煤气热值，原理是通过分析煤气中可燃气体的成份含量换算出煤气热值。我公司采用多重过滤技术，有效地解决了取样探头及采样管线易堵塞的问题。分析系统通过红外、热导气体分析仪器可测得煤气中各组份的体积百分浓度值，系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组份体积百分含量对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于各个组份具有不同的浓度，根据组份体积百分含量与对应的单一组份浓度之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得混合煤气的分析。组份的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。
三、系统主要技术参数
（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；
（2）最大允许误差：±0.1%F.S；
（3）分辨率：0.01%；
（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；
量程漂移±1%FS/7d；
（5）重复性：0.1%；
（6）预热时间：10min；
（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；
（8）样气接口尺寸：G1/2；
（9）电器接口尺寸：1/2NPT；
（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；
（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；
湿度 ≤90%RH；
（12）防爆等级：ExdIICT6；
（13）模拟输出：4～20mA；
（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。
四、系统特点
u取样探头免维护，新泽公司创新设计，过滤原理创新，根本解决堵塞问题。烟尘过滤能力＜200g/NM3，维护量小。
u系统响应时间＜10S，仪表响应时间＜1.5S，抽气泵流量大（6L/min），系统响时间＜10S是国内同类产品中最快的。有效指导安全生产。
u系统过滤精度≤0.1μm
u系统可靠性MTBF＞3年
u产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。
u系统为全干法过滤，取样不失真，分析准确。
u真正完全无人管理的全自动化系统。
u热值直观显示，时时观察热值变化。
u实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。
?石灰在煅烧时排放的烟尘中含有大量的有害气体和10微米以下的粉尘，粉尘中又包含SO2; F2O3; AIO3等。这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，若人们长期吸入会惹起支气管和肺部等呼吸性疾病，幼儿更为紧张，而且飘浮在空中的粉尘中还含有有害物质，若24小时呼吸平衡浓度超过150mg/m3的有害粉尘对人体味造成致命危害。新技术石灰窑，它的主要优点是除能耗低、产量高、质量好外，非常大的作用是便于除尘。由于它全部煅烧历程是相配于在一个密封容器中进行，它的烟气可从窑顶烟气管道排出，通过除尘净化，然后到达无害、无污染的达标排放。十一．自动化掌握
检测点
用途
测量组份
选用量程
除尘前后
安全掌握
CO
0～80%
O2
0～25%
H2
0～15%
CO2
0～5%
???????自动化掌握是新技术石灰窑的紧张特点，它的上料，配料、供风、供气、卸灰都是通过电脑自动化掌握实现。但也要考虑国情,厂情和代价老本,也不是自动化程度越高越好.应以非常终结果为准则.
???????对新技术石灰窑的推广，开始要办理望问题和认识问题。是形式的需要，社会的需要，也是企业效益的需要。
PUE-1000说明体系具有安全靠得住、取样、实在响应快、说明精度高、配置和选型非常佳等诸多特点，拥有非常为完善、性能靠得住的说明体系设计,?体系不但考虑了适应凶险环境的地方问题，也考虑了避免体系里面的不安全成分的发生。因此是国内非常为完善的防尘说明体系。
主要软件于水泥窑，或者尾气收购气烧石灰窑等行业，针对于高湿度.高温.高粉尘等环境恶劣的的地方，整套体系彻底实现自动取样，自动吹扫，连锁掌握保护功效。
