分析系统特点：

针对高炉炉顶气是湿热，高粉尘气体，采用双高效过滤取样探头取样，定期用氮气反吹，使探头过滤器永远可靠兼职。样气经预处分系统分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶表现并提供工业尺度的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分：CO、CO2、N2、H2、CH4及热值。

软件范围：

??重力除尘后炉顶煤气成分分析，喷淋除尘高炉煤气分析，混合煤气成分分析。

注：系统可在燃气爆炸凶险区安装软件。

2、有色金属冶炼炉炉气分析系统

??有色金属高温冶炼系统，需求分析炉气的成分提供给操纵者作为稳定、优化操纵的重要数据参数，和废气收购的经济代价评估。

分析系统特点：

针对高粉尘的侵蚀性气体，TK-2000通过过滤取样探头取样，定期用氮气或仪表空气反吹排除，以包管永远连续可靠地兼职。样气经预处分系统，通过酸雾、样气泵增压、过滤洁净的样气送至分析仪表精准测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶表现并提供工业尺度的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分：SO2 ，O2

3、湿法精粹气体分析系统

??有色金属湿法冶炼系统，需求分析反应气体的成分提供给操纵者作为稳定、优化操纵的重要数据参数。

分析系统特点：

??浸开工艺高压高湿气体，采用特殊的取样流程包管系统永远连续可靠地兼职。样气经预处分系统，通过过滤送分析仪表测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶表现并提供工业尺度的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

仪表分析组分：H2 ，O2

4、粉制粉系统、粉煤仓气体成分分析装置

炼铁厂煤粉制备系统，存在煤粉与氧气爆燃的凶险，和存在磨煤及输送、存储时代产生

的一氧化碳气与氧气混合爆燃的凶险为包管装备安全需设定多个测量点检验氧含量及一氧化碳的含量以指导操纵包管安全生产。

分析系统特点：

??针对高粉尘气体，采用的取样流程为双过滤取样探头取样，定期用氮气反吹清除过滤器及探头里面粉尘，以包管探头永远可靠兼职。样气经预处分系统把洁净的样气送至分析仪表精准测量成分含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶表现并提供工业尺度的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

分析组分：

??电化学/磁氧分析仪测量氧含量，红外分析仪测量一氧化碳含量；可输出4~20m A尺度信号和高、低报警，也可通过RS485传输信号。

??注：系统可在粉尘爆炸凶险区安装软件。

?

5、?焦炉煤气电捕焦油器氧分析仪装置

??通过焦炉气中含氧量成分测量，包管电捕焦油装备安全运行。

分析系统特点：

针对焦炉煤气含焦油、尘、苯、萘等，TK-2000通过多级过滤、除焦油、冷凝除湿、过滤后洁净的样气送至分析仪表测量成分的含量。系统为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶表现并提供工业尺度的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。

注：系统可在燃气爆炸凶险区安装软件。

四、系统技术指标：

u?系统响应光阴：≤10秒

u?测量范围：根据客户要求定制

u?测量精度：±1% F.S

u?漂移：零点：≤量程的1% / 月；量程漂移：≤量程的1% / 月

u?固体颗粒物过滤精度：1μm

u?系统维护周期：1年

u?重复性：≤量程的1%

u?信号输出：4～20mA ?断绝电流信号

u?报警输出：触点容量3A／220V，功效自定义

u?系统可靠性：平均无故障光阴：MTBF≥20000小时

u?PLC自动控制，连续取样，自动反吹，分析后果超限预告警、连锁控制功效。

u?输出信号：4～20mA，控制报警信号NO/NC

u?兼职电源：220VAC 50HZ

u?兼职温度：＋5℃～＋45℃

u?环境湿度：≤90%

u?兼职气源：洁净氮源≤1.6Mpa ?30NM3/24h

u?外形尺寸：1800×600×600