1、烟气连续监测系统是采取世界优秀在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程平台中蕴蓄聚积的富厚履历精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOx、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测，并通过数据采集处置系统生成图谱、环保报表，可将数据远传至各级环保片面。系统按工业型标准设计，有大批的胜利案例。

系统组成：

加热取样系统

预处置系统

气体分析仪（测量组分为、NOX、O2、CO、CO2）

粉尘颗粒物浓度测量仪

湿度、温度、压力测量仪

数据处置系统

2、系统技术指标

测量成分?测量范围

SO2：?0～5000ppm可选

NOX：?0～5000ppm可选

CO：?0～5000ppm可选

粉尘：0～100%不透过率??????0～4000mg/m3

O2：0～10/25%

温度?0～300摄氏度

流量：0～40m/s

湿度：0～20%

压力：0～130KPa联系人：吴禄?手机：13186051065

2?性能规格

2.1?一般规格

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4?事理及构造

4.1?测定系统

?(1)?样品气体的流向途径

用气体采样探头采集到待检验的样品气体，通过气体探头内的初级过滤器，先除去比较大的尘埃。此时若过滤器上附有水分，过滤器马上会被堵塞，同时使SO2气体溶解损失,?为此事前将进入的待测气体加热到大概180℃以避免。另外，在测定所含SO2 , NOx气体成分时为了使采样探头到主机箱间的特氟龙管内不出现水份,?也必需进行加热，而后把待测气体导入到主机箱。

?从气体入口进入主机的样品气体通过电动球阀用 ＂排液分别辨别器＂ 冷却到机箱内部的温度，从而负气体中的水份分别辨别出来,?再经过 ＂前冷却器＂除湿,?＂排液分别辨别＂中发生的水份流入 ＂1＃排液器＂?,?溢水排挤。样品气体在经过 ＂过滤器＂后，进入＂冷却器１级制冷＂，被冷却到４℃，又分别辨别出水份，发生的水份经＂蠢动泵＂流入＂1＃排液器＂?,?溢水排挤。样品气经过＂冷却器１级制冷＂后被＂抽气泵＂吸收。该泵的吸收能力，为６L/min?左右，这时＂样品气体＂的网页量被其后的气阻分流调整大概１.５L/min流量进入＂冷却器2级制冷＂被冷却到４℃，又分别辨别出水份，发生的水份干脆流入＂2＃排液器＂?,?溢水排挤。如许经过两级冷却，气体中所含水份浓度保持在４℃饱和状况。可以通过＂流量计＂调整样品气体大概以0.7L/min的流量进入分析仪，后气体经分析后排到机箱外部。

对于样品气体流量

本装置如图所示。机内待测气体流量是由流量计和歪路路中的气阻来调节掌握的。

用户可凭证贵处的现实环境，如样品气体压力，提供电源，另有采样探头的敏感程度等来选定调整本机内部的样品气体全体流量和样品线流量。若流量表表现出的流量与0.7L/min数值误差较大，用气阻加以调整。

（2）校对气体流路

零点标准气体和跨度标准气体为＂校对气体＂。它们由各自的标准气体瓶通过各自的电磁阀SV2 , SV3导入。具体途径是，从每个气瓶上减压阀的次级端送出的校对气体，经过调压阀制成势必压力，以0.7L/min的流量经校对流量计进入分析仪。

另外另有干脆采取空气作为校对气体的环境，此时空气由电磁阀SV1导入通过＂抽气泵＂吸收主机箱内空气，进入＂冷却器＂，又使水份浓度保持在４℃饱和状况引入分析仪。