一、高速切削刹车盘端面、内孔

  1、刹车盘的加工要求

  刹车盘的常用材质为灰铸铁250标准，简称HT250。刹车盘决定了汽车刹车效果的好坏，属于消耗品。刹车盘加工工艺对于光洁度和加工效率要求较高。

  2、刹车盘的加工特点

  刹车盘毛坯采用精铸，经过热处理，以减少内应力，提高机械加工性能。经筛选后，将达到要求的刹车盘毛坯件进行机械加工。但是刹车盘延展性较差，属于短切屑材料，通常切削力比较低。另外由于石墨的不均匀分布，导致刹车盘硬度发生变化，会导致CBN刀具加工出现波动，甚至出现崩刀等现象，降低刹车盘加工效率。目前加工刹车盘常用 CBN 刀具。另外，灰铸铁中夹杂的非塑性物质会加快刀具的磨损，所以还要求所选用的CBN 刀具具有高耐磨性。

  3、刹车盘的加工刀具选择

  目前加工刹车盘常用 CBN 刀具。另外，灰铸铁中夹杂的非塑性物质会加快刀具的磨损，所以还要求所选用的CBN 刀具具有高耐磨性。目前，大多数厂家选择我司cbn刀具的SCGN090412型号PCBN刀片加工刹车盘。

  4、加工参数

  加工工序：粗、精车

  切削参数：

  ap=0.2mm

  f=0.1mm/r

  Vc=1000m/min

  5.CBN刀具加工刹车盘的优势

  我司正方形CBN刀片与国外涂层刀片相比，由于能够实现高速切削，满足自动化数控加工，使刹车盘加工效率得到10倍的提高，另一方面，CBN刀片有多个切削刃、且可转位精度高，更加适用于立式、卧式数控机床加工汽车零部件、轴承、轧辊等淬硬钢件，实现以车代磨。

CBN刀具的加工材质

    （1）高硬度铸铁

      如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁常用2800材质，优势显著。

    （2）高硬度钢件（硬度HRC45以上）

      如高锰钢、高速钢、淬火钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。

    （3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300等）

      如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。

    （4）其他难加工材料

      如粉末冶金、高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。