超前小导管缩尖机

生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率提高3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。 该液压高速冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。

山西万泽锦达小导管缩尖机厂家大幅度提高生产效率，几秒钟可完成一根。采用电子超音频感应加热器进行那个热加工热缩口的优点：

1.加热速度快，频率合适，芯表温度一致；

2.采用逆变技术，大幅度节能省电，比老式高频节能30%左右；

3.设备体积小，仅占地2㎡左右，操作简单。

4.设备稳定性高，无有害辐射，感应器上为安全电压。

技术参数：

小导管尖头机注意事项

1.安全供电前，必须连接接地线，方可供电。
2.操作者要站在能触及急停开关区域内。
3.本机必须专人操作。
4.机器启动后观察电机转向，如转向错误，油泵无压力，应调整三相电源接线。
5.机器有故障现象时，请立即关掉电源。
6.机器自动状态时，请确保输入的正确性。
7.为了安全，安装模具时，请关掉电源。
8.滑道每班少加足油一次。
9.使用前请检查油面计的油面高度，保持液压油在油标的1/2以上，4/5以下位置。
10.将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，底脚用螺丝固定，使机器更稳定。
11.保持机器及周围环境清洁。

 设备工作原理：

超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下：小导管长度L=上台阶高度 2m。小导管直径：38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6-8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度-15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。 一般采用直径38-50mm的无缝钢管制作。在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6-8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20-30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。