电动V型调节阀VQ940F-16P
电动V型调节阀VQ940F-16P
产品价格:¥3580.00(人民币)
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    商品详情

      一、产品概述

        电动V型调节阀是一种芯阀座采用金属,或金属对聚四氟乙烯密封配合的旋转球阀,它将球阀和蝶阀的控制特性结合成一体,既可用作控制调节阀,又可作关断切断阀。其主要特点是:

        1、气动V型球阀以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能完成启闭动作或调节动作。通过配套电 气阀门定位器输入4-20mA电流信号,改变阀芯的旋转角度(0-90°任意角度),实现调节控制流量等参数。控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系 数大,结构简单、密封性能好。是真正的高效率进行控制工艺状况的一种阀门。

        2、具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。

        3、流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的值特别高,流通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。

        4、V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。

        5、可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。

        6、金属阀座的优越密封性:V型阀采用弹性可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10--5×额定流量系数。

        7、超强的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构时,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切力,能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。

        8、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

        9、不带任何管接头的整体式阀体,因此不受管道或螺栓应力影响,并且由于阀体无任何管接头,故耐压壳体不会受压力“突变”的影响;

        10、具有一个V型阀体,即使在小流量或高粘度介质的情况下,也可在整个量程范围内,保证控制的精确性;

        11、防漏耐用的阀座在其外径处衬有带不锈钢内芯PTFE杯形或是O型密封圈,阀座用截面较大的钨钴硬质合金制成,通过一个合金的波纹弹簧进一步增强了阀座的结构;

      12、当阀门关闭时,V型缺口与阀座之间产生楔形剪切作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于高粘度、悬浮液、纸浆等不干净、含纤维介质场合。


        二、主要技术参数

      公称通径D(mm)

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      额定流量系数Cv

      32

      47

      78

      110

      170

      280

      410

      750

      1120

      1850

      2950

      3800

      公称压力PN(MPa)

      1.6、2.5、4.0、6.4

      流量特性

      近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性

      阀板转角(度)

      0°~90°(可调)

      允许泄漏量等级

      软密封:零泄露 硬密封:≤10--5额定流量系数

      作用形式

      双作用/单作用(弹簧复位式)

      控制型式

      切断型/调节型

      执行器

      型 号

      DA系列、GT系列、AW系列、ZSQ系列等

      气源压力

      净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa

      调节型

      输入信号

      电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa

      基本误差

      带定位器≤±1.5%

      回 差

      带定位器≤1.5%

      死 区

      带定位器≤0.6%

      可调节比

      250:1

      300:1

      切断型

      回讯电压

      AC220V、AC110V、DC24V、

      切断时间

      0.5 S

      1.0 S

      2.5~4.0 S

      7.0 S

        三、主要零部件材料

      材料材料代号

      C

      P

      R

      主 要
      零 件

      阀 体

      WCB

      ZG1Cr18Ni9Ti

      ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

      球 体

      2Cr13

      ZG1Cr18Ni9Ti

      ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

      阀 杆

      2Cr13

      1Cr18Ni9Ti

      0Cr18Ni12Mo2Ti

      密封圈

      增强聚四氟乙烯 对位聚苯 硬质合金钢

      填 料

      聚四氟乙烯 柔性石墨

      适 用
      工 况

      适用介质

      水、蒸汽、油品

      硝酸碱类

      醋酸类

      适用温度

      -28℃ - 500℃

        四、执行标准

      设计制造标准

      法兰尺寸标准

      结构长度标准

      检验试验标准

      GB/T12237-89

      JB/T79-94 HG20592

      GB12221-89

      GB/T13927-89 JB/T9092-99

      API6D

      ANSI B16.5

      ANSI B16.10

      JB/T9092-99

      JPI7S-48

      JIS B2212~2214

      JIS B2002

      API598

        五、主要外形与连接尺寸

      公称压或压力级

      公称通径

      尺寸(mm)

      (mm)

      (in)

      W

      L

      W1

      L1

      d

      d1

      H1

      H

      PN1.6MPa

      25

      -

      50

      -

      25

      -

      64

      38

      57

      200

      40

      -

      60

      -

      25

      -

      82

      49

      63

      205

      50

      -

      75

      124

      32

      62

      100

      60

      92

      225

      65

      -

      85

      145

      38

      72.5

      120

      75

      100

      235

      80

      -

      100

      165

      45

      82.5

      131

      89

      108

      260

      100

      -

      115

      194

      50

      97

      158

      113

      117

      270

      125

      -

      135

      210

      55

      105

      180

      140

      140

      320

      150

      -

      160

      229

      65

      114.5

      216

      164

      177

      340

      200

      -

      200

      243

      80

      121.5

      268

      205

      200

      390

      250

      -

      240

      297

      92

      148.5

      326

      259

      252

      420

      300

      -

      -

      338

      -

      169

      -

      300

      270

      510

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