管全自动数控打孔机又名冲压式压力机。在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
小导管全自动数控打孔机特点：
1、设备占地面积小，效率高（1.5次冲孔一次，精度高），能耗低（公司用的是六极电机，能耗降低20%以上），节省人工成本、自动化程度高。
2、具有单冲孔、不等距冲孔、等距冲孔、旋转冲孔、推钢冲孔全自动功能。
3、采用进口油缸，压力动力强，冲孔速度快，微电脑数控控制精度高，夹料夹持力足工作定位不脱落稳定性高。 
 超前小导管实际上是在开挖前对围岩施加径向力，与径向锚杆一起作用，在围岩内部形成一个比较完整的承载体，从而保持围岩的稳定。它比在开挖之后再进行锚杆施工更为合理。因超前小导管直接承受由于隧洞开挖而引起的围岩应力重分布，是主动地约束。而开挖之后打入的锚杆主要是承受围岩的松弛应力，则是被动地承受。这一点两者是完全不同的。全自动冲孔机功能特点：1、人性化操作界面，仅需输入产品的孔位坐标参数即可进行产品加工，无需专业人员编程。2、控制系统：触摸屏操作界面+FATEK数字控制系统+台湾台达伺服系统。3、加工范围广：通过更换模具可加工￠6-45mm的孔（可根据客户需要定制）。4、本机能在复杂形状的管件上加工全孔或半孔。5、本机最多可连续加工无限个孔，并可储存100个以上产品的加工参数。6、 产品检索方面，可按序号检索、编号检索、亦可逐行检索。7、机床调整方便，换模迅速，可大大节省调机时间。8、自动化加工产品一致性好、产品质量更稳定。
  单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。数控小导管打孔机生产厂家多功能能冲孔无论从设计理念，冲孔工装的匹配，模具结构合理性上都经过深思熟虑的研究，近一步保证冲孔机的适用性和使用性，我们有自己的设计团队可针对客户的具体情况量身定制，先进的加工设备确保冲孔模具质量的精密度
采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制的数控立体冲孔机型。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔，所有的程序编写及输入均直接在触摸屏界面上进行，操作极为方便、快捷、准确。《可对Φ42 50 60 76 89 108钢花管(小导管)打孔》.
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便  
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，最大限度延长设备使用寿命。
技术参数：
额定电压(V)           380V
额定功率(W)：         9KW
整机长度：            7000mm
整机宽度：            880mm
整机高度：            1600mm
最大打孔距离：        400mm
整机重量(Kg)：        1.5T
送料长度:             6米 
送料精度：            ±0.2mm
送料次数：            4 0次/分钟
  超前支护小导管冲孔机厂家
    超前小导管冲孔，主要用于建筑钢支撑圆管冲孔，吊篮方管冲孔，钢模板角铁冲孔，展示架冲孔，防护栏冲孔等等 送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。 运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便 寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，最大限度延长设备使用寿命。
 
产品技术参数：

型号	SKCJ-5000/6000
送料长度	5/6米
送料精度	±2mm
送料次数	22次/分钟—40次/分钟
电动机功率	12KW
外形尺寸	6800*830*1600

 
产品优势性能：
施工前的准备：
1、根据客观条件制定切实可行的施工方法和减少与隧道施工相互干扰的措施；
2、选定注浆用料的名称、规格、材质、技术标准，并提出用料量和必不可少的辅助用料量。一般浆液应按照粘土系、水泥系、水泥化学浆液系、化学药液系来选择。当地下水丰富或有淤泥流砂时，宜采用水泥—水玻璃双液注浆。化学浆液成本高，有一定毒性，对环保不利，应慎用。
3、选定注浆设备，包括钻孔、注浆、实验、检测的设备和仪表器材工具。
 
4、拟订实验方案，决定实验和检查办法，确定收集哪些数据，以便选定注浆参数。注浆参数包括注浆有效范围、单孔注浆浆液扩散半径、注浆压力、注浆速度、浆液初凝时间、浆液配合比、止水盘最小尺寸等。
 
小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。注浆施工应根据土质条件选择注浆法：在砂卵石地层中宜采用渗入注浆法；在砂层中宜采用挤压、渗透注浆法；在粘土层中宜采用劈裂或电动硅化注浆法；在淤泥质软土层中宜采用高压喷射注浆法。注浆材料应具备良好的可注性，固结后应有一定强度、抗渗、稳定、耐久和收缩小，浆液须，注浆工艺应简单、方便、安全注浆材料的选用和配比的确定，应根据工程条件，经试验确定。注浆施工期应监测地下水是否受污染，应该防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围。